數(shù)控鏟齒機加工時出現(xiàn)刀痕是什么原因？

數(shù)控鏟齒機產(chǎn)生刀痕的重要因素有哪些呢？

1）機床導致加工垂涎刀痕現(xiàn)象，主要涉及五個部分，即主軸、主軸拉刀卡桿、工作臺加緊工裝、絲桿和絲桿的增益參數(shù)。

2）刀具本身存在缺陷，刀片裝的不平，還有就是加工的時候切力大，進給速度大，震動大，裝夾不牢靠等原因；

3）工藝安排不合理也會造成出現(xiàn)刀痕，如面銑刀在加工平面時刀具直徑不夠大的情況下單面加工余量又不能切削整個平面時，走刀路徑引起重疊。

4）毛坯原因，毛坯材料過硬，加工材料的四周彈性變形差異性影響刀具的退刀痕。

5）其他因素如切削液濃度過高，在加工中不利于排屑，并且極壓潤滑性不夠，在切削過程中也會產(chǎn)生刀痕。

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數(shù)控鏟齒機對數(shù)控系統(tǒng)選擇功能

數(shù)控鏟齒機對數(shù)控系統(tǒng)選擇功能應以實用為主，不一定選太多，尤其是納入批量生產(chǎn)線中的設備，應越簡單越好，對多品種、小批量生產(chǎn)方式的機床要加強編程功能的選擇，如隨機程序編制（后臺編程）、運動圖形顯示、人機對話程序編制（GPS）、宏程序編程等，雖然可加快程序編制速度，但費用也要相應增加。另一種配置方案是簡化配置數(shù)控系統(tǒng)程序編制的功能，單獨另外配置自動編程機及與數(shù)控系統(tǒng)的通信接口，程序處理都事先在編程機上做完成任務，然后花幾分鐘時間，送入數(shù)控系統(tǒng)，這樣做能進一步提高機床開動率。

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數(shù)控鏟齒機技術(shù)參數(shù)

數(shù)控鏟齒機工件的勻速旋轉(zhuǎn)，刀具的勻速直線運動，形成的軌跡是阿基米德螺線。這就是數(shù)控鏟齒機車床工作原理！

下面智鏘實業(yè)小編為大家介紹一下相關(guān)技術(shù)參數(shù)：

刀架上工件回轉(zhuǎn)直徑 　 250mm

齒輪滾刀加工模數(shù) 　 12mm

高 　300mm

距 　800mm

加工長度 　560mm

主軸轉(zhuǎn)速 150rpm

槽數(shù)范圍　 　 1-99

鏟齒量　 　 17

螺旋槽導程　 　 200-∞mm

磨輪軸規(guī)格與轉(zhuǎn)速

Φ50×200　 7437rpm

Φ60×224 　 4760rpm

橫刀架行程　 120mm

橫刀架快速退回距離　 　 20mm

機床外形尺寸　 　 　2600×1300×1936mm

機床凈重 　 3000kg

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