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濃密機選購應注意的問題
1、給料量較小時一般選用中心傳動式濃縮機設備,其主要優(yōu)點是可手動或自動提耙,防止壓耙事故;給料量較大時則選用周邊傳動式濃縮機,物料密度小可用輥輪式,反之以齒條式為宜。
2、黃金qing化廠的洗滌與沉淀作業(yè),一般采用多層洗滌濃縮機。多層洗滌濃縮機主要用于黃金qing化廠的洗滌流程,濃密機廠家,多級逆流洗滌,能夠連續(xù)工作,工作可靠,管理方便,動力功率低,大大減少占地面積。
今天我們?yōu)榇蠹曳窒砀選iao深錐多錐濃密機的維護方法:
1、耙機每年檢查一次,濃密機介紹,檢查耙機刮板(葉片)的磨損情況,濃密機結構,葉端允許磨損量≤10mm,葉片中磨損溝槽深≤3mm,過損者應及時更換。
2、在設備每次起動時,注意觀察設備應無異常,電機應無受潮,行程開關應靈活。如設備有異常情況,在沒有確認無問題前不得開車。實際操作時,應經常觀察電機的電流值,若過載應及時處理。
濃密機是高能力濃密機的一個擴展,使用較深的泥床增加處理能力以及底流密度。無耙濃密機具有較大的桶高度和下部錐度,濃密機,以增大底流密度,從而消除了耙以及耙驅動的影響。在這些應用中,高密度濃密機和無靶濃密機均產生了較稠的底流礦漿。然而針對底流礦漿一些廠家開發(fā)了深錐濃密機,但表面尾礦需要處理,一般進行濕堆或者地下膏體充填。桶的高徑比通常為1:1或者更大。
濃密機(thickener)是基于重力沉降作用的固液分離設備,通常為由混凝土、木材或金屬焊接板作為結構材料建成帶錐底的圓筒形淺槽。可將含固重為10%~20%的礦漿通過重力沉降濃縮為含固量為45%~55%的底流礦漿,借助安裝于濃密機內慢速運轉(1/3~1/5r/min)的耙的作用,使增稠的底流礦漿由濃密機底部的底流口卸出。
濃密機在水冶廠應用廣泛,主要用于浸出液濃縮和廢水處理等需要液固分離的工藝。20世紀70年代,美國開始使用下加料式Enviro-Clear濃密機,其處理能力是普通濃密機的2倍;80年代又開發(fā)了中心加料筒型Eimco濃密機,處理能力提高到普通濃密機的3倍;到90年代,出現(xiàn)了Opticus計算機智能工藝控制系統(tǒng),實現(xiàn)了對濃密機運行狀態(tài)的自動調節(jié)。
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