BMC模塑料的壓制成型溫度是十分重要的工藝參數(shù)。成型溫度的高低與物料的類型、配方（組分）、所使用的成型壓力、制品的復(fù)雜程度及壁厚、收縮的控制、流動(dòng)條件以及有無預(yù)熱等都有關(guān)。

  對(duì)于大多數(shù)的BMC模壓制品來說，3. 5-7. OMPa壓力已經(jīng)足夠了；但對(duì)于不溢式壓模和表面要求比較高的制品，虎門BMC音箱外殼，有時(shí)可能要用到14MPa的成型壓力。

在BMC材料的注塑成型中，還要合理控制溫度條件，BMC音箱外殼定做，因而需要配置相應(yīng)的加熱系統(tǒng)。這是因?yàn)榭刂屏贤矞囟仁种匾仨氂幸惶卓刂葡到y(tǒng)控制溫度，確保加料段到噴嘴的溫度為。目前使用較多的是恒溫水或恒溫油進(jìn)行加熱，BMC音箱外殼定制，也可以采用電加熱。

BMC材料同時(shí)兼具很多優(yōu)良性能，因而在市場(chǎng)中備受歡迎。目前人們可以利用BMC材料可制作諸如變速箱構(gòu)件、進(jìn)氣管、氣門閥蓋、保險(xiǎn)杠等機(jī)械零件。此外這種材料在要求抗震、阻燃、美觀、耐用的航空、建筑、家具等方面也具有很的表現(xiàn)。

由于BMC模壓制品往往都會(huì)產(chǎn)生一些飛邊與其連在一起，需要將其除去。飛邊的厚度應(yīng)該限制在0. lmm的范圍內(nèi)。如果飛邊的厚度太大，則不但除去困難，而且物料浪費(fèi)也太大，音箱外殼bmc，成本也會(huì)大大提高。如果時(shí)間允許的話，操作者可以在閉模固化的間隔時(shí)間里用挫刀片、修飾砂帶、壓入棒等工具將制品上的飛邊和孔洞等進(jìn)行清理。小的制品通常都用滾輪磨邊機(jī)來清除飛邊。

BMC材料可采用不同的工藝成型方法，從而獲得不同的制品。所制成品具有良好的機(jī)械性能，而且尺寸穩(wěn)定性高、表面光潔度好，耐水、耐油、耐蝕性優(yōu)良，耐熱，電性能優(yōu)良。BMC材料制品主要用于電器、電機(jī)、無線電、儀表，機(jī)械制造，化工設(shè)備，建筑，交通運(yùn)輸，等部門

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