日常生產(chǎn)中要經(jīng)常對(duì)清粉機(jī)進(jìn)行檢查，打開(kāi)進(jìn)料觀察活門(mén)，察看流量有無(wú)大的變化，清粉機(jī)毛刷，掏料檢查來(lái)料性質(zhì)有無(wú)大的變化，確保來(lái)料中不得含粉。如來(lái)料中含粉將會(huì)堵塞篩網(wǎng)孔眼，清粉效果大大降低；并且細(xì)小的麩星被帶到前路心磨中，造成前路心磨中面粉麩星增多，從而影響成品質(zhì)量。發(fā)現(xiàn)來(lái)料含粉，食品類(lèi)毛刷，可在平篩下料口處接料檢查各道篩去清粉機(jī)的物料是否篩清篩凈，如發(fā)現(xiàn)有含粉的料口要及時(shí)拆篩，清粉機(jī)毛刷定制，查明原因。

清粉機(jī)作為現(xiàn)代面粉工業(yè)中不可缺少的設(shè)備，已被廣泛應(yīng)用，設(shè)置道數(shù)越來(lái)越多，6P、7P 已不罕見(jiàn)。許多大型粉廠，在 P1、P2 的基礎(chǔ)上設(shè)置了復(fù)清。對(duì) P1、P2 后段篩下物和第三層篩上物中的麥心顆粒再提純，以增加麥渣顆粒中純麥心的比例。生產(chǎn)中對(duì) P1、P2 和復(fù)清 CP1、CP2 各自的作用要明確，清粉機(jī)毛刷廠家， P1、P2 的、二層篩網(wǎng)配置略粗一點(diǎn)，將麩屑、麩片提出送入相應(yīng)的皮磨，并要盡可能少的帶走麥心顆粒。第三層篩網(wǎng)可在各道清粉機(jī)的設(shè)計(jì)安裝中，對(duì)清粉的目的要明確。

清粉機(jī)效果的評(píng)定和指標(biāo):

清粉機(jī)的清粉效果以物料灰分的降低程度和麥心的篩出率來(lái)表示，精選出的粗粒與清粉前物料的灰份相差愈大，篩出的粗粒愈多，清粉效果就愈好。一般情況下，質(zhì)量高的物料，清粉后灰份下降率低，篩出率應(yīng)較高，質(zhì)量較差含麩較多的物料，清粉后灰份降低率高，而篩出率則較低。

評(píng)定標(biāo)準(zhǔn):精選出的粗粒、篩出率: 40%- -60%，灰分將低率: 45%- 60%，精選出的中、細(xì)顆粒，篩出篩60%- -75%，灰分降低率20%- -40%。

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