沸石濃縮轉(zhuǎn)輪 蓄熱高溫氧化（RTO）技術(shù)

低濃度廢氣的燃燒和回收時，廢氣環(huán)保設(shè)備，進(jìn)行大風(fēng)量處理時需要進(jìn)行大規(guī)模的建設(shè)，增加運(yùn)行成本。這種情況下，優(yōu)先可以考慮將廢氣濃度進(jìn)行濃縮處理，沸石濃縮轉(zhuǎn)輪裝置是一種有效解決方案，再進(jìn)行焚燒處理，特別是RTO 效率上、成本上有顯著優(yōu)勢。技術(shù)特點(diǎn): ◆ 經(jīng)濟(jì)性：將大風(fēng)量、低濃度VOCs轉(zhuǎn)換成低風(fēng)量、高濃度的廢氣，降低后端處理成本。 ◆ 寬容性：容易對應(yīng)生產(chǎn)工藝量及濃度變化情況。 ◆ 轉(zhuǎn)輪吸附VOCs所產(chǎn)生的壓降極低，可大大減少電力能耗。 ◆ 整體系統(tǒng)模塊化設(shè)計，全自動化控制技術(shù)。適用范圍: 各種生產(chǎn)中產(chǎn)生的低濃度情況，如噴涂車間、半導(dǎo)體腐蝕、印刷車間、鋰電池等制造環(huán)節(jié)中產(chǎn)生的大風(fēng)量、低濃度廢氣，環(huán)保設(shè)備工程，濃縮后配以RTO更好處理。

工業(yè)廢氣洗滌塔生產(chǎn)廠家

廢氣洗滌塔特色：1、采納，霧化噴嘴將液體完整霧化，氣液互換面積大，接收、凈化充足；2、不消填料及氣液互換塔盤，體系阻力小，降低了風(fēng)機(jī)功率，環(huán)保設(shè)備，減輕能耗；3、洗滌塔采納霧化上噴，使液體與氣體互換時，顛末高低兩上行程的互換，延長了一倍的互換光陰；4、洗滌塔省去了填料及塔盤，也就省去了填料及塔盤支架等比較好工業(yè)廢氣洗滌塔生產(chǎn)廠家支持裝配及裝拆填料的人孔等，既為臨盆削減了工藝，又加重了塔體的分量，使裝置及根基變得簡單化，勤儉了投資。5、洗滌塔體為玻璃鋼全體環(huán)繞糾纏的圓筒型塔體，無分段銜接法蘭，強(qiáng)度高、無滲露隱患。6、洗滌塔可裝備氣體在線分析儀、PH節(jié)制計、差壓變送器、壓力傳感器、流量傳感器、電導(dǎo)率儀、液位節(jié)制計、電磁閥、變頻器及節(jié)制柜等構(gòu)成的節(jié)制體系，以上節(jié)制環(huán)境均以數(shù)字表現(xiàn)在表現(xiàn)器界面上，使治理職員一覽無余，環(huán)保設(shè)備廠家，并有毛病報警，便于治理與保護(hù)。

使用吸收法去除廢氣中氨，將氨吸收到洗滌液中，由于廢氣中氨濃度很高，采用二級酸吸收方式對氨進(jìn)行吸收。綜上，鑫光公司選用“稀硫酸吸收 稀硫酸吸收”組合工藝。 吸收液選擇 常規(guī)吸收氨的吸收液為水和酸，使用水吸收產(chǎn)生氨水，但再循環(huán)時會揚(yáng)起，使部分溶解在水中氨溢散出；使用稀硫酸吸收產(chǎn)生硫酸銨溶液，避免了氨二次揚(yáng)起。故本項(xiàng)目吸收選用稀硫酸作為吸收液。 填料塔去除效率為70%~90%，本項(xiàng)目二級酸吸收，酸吸收效率為90%，計算可得末端尾氣排放氨濃度為36.6mg/m3，排放量為1.401kg/h。二次污染分析酸吸收塔為稀硫酸吸收氨，形成硫酸銨，可通過結(jié)晶手段將硫酸銨提取出外售，避免了二次污染。

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