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1.在維護期間,首先把液壓渣漿泵從儲罐,去除發(fā)動機和底盤,刪除較低的液壓渣漿泵泵殼,下班下軸套和葉輪(注意防腐層在泵軸上),松開6六角螺栓上軸承,然后拿出積極的泵軸和軸承部件進行維護?! ?.更換軸承和液壓渣漿泵泵軸時,取下液漿泵泵軸上端的圓螺母和聯(lián)軸器,松開上、下軸承蓋的12顆螺絲,然后坐起,打軸承?! ?.設備的維修和更換零件后,軸承,軸承在液壓渣漿泵泵軸上,密封的軸承蓋,達州液壓潛水泵,裝好和緊密耦合和圓螺母,檢查泵軸彎曲,將向下進入泵體的軸承,軸承的座位在一個中心位置,可調(diào)節(jié)葉輪和液壓渣漿泵泵殼清理,葉輪、軸套和葉輪和帽子一起酚醛涂抹在泵軸上,液壓潛水泵廠商,如固化酚醛涂抹,在泵蓋安裝前,設備已完成,用手將聯(lián)軸器上的泵軸滾動正常。
目前,全廠80%的渣漿泵被廣泛用于輸送紙漿。渣漿泵的合理流量和轉(zhuǎn)速直接影響渣的壽命。選擇合適的工作參數(shù),既能充分發(fā)揮渣漿泵的性能,又能提高渣漿泵的使用壽命。如果選擇不正確,會導致渣漿泵不能正常工作,甚至導致選礦廠停運。為了充分發(fā)揮渣漿泵的性能,在實踐中應充分認識漿液流量、轉(zhuǎn)速與渣漿泵使用壽命的關系。由于礦漿在渣漿泵內(nèi)流動,漿液會沖擊和磨損泵內(nèi)的襯里。顯然,在礦漿流量相同的情況下,液壓潛水泵價格,漿液流速越慢,泵體磨損越輕,渣漿泵的使用壽命越長。因此,在保證渣漿泵效率的前提下,設計流量應盡可能小。而且,泵速越低,葉輪與漿液的相對速度越低,葉輪的磨損速度越慢。此外,葉輪直徑越大,轉(zhuǎn)速越低,液壓潛水泵配件,單位面積礦石顆粒越少,葉輪磨損越輕。因此,正確的選擇應該是低速的大型泵。由于其磨損輕,可延長使用壽命,降低成本。除流量和轉(zhuǎn)速外,揚程對泵的壽命也有一定的影響。泵的實際揚程應控制在軸承的范圍內(nèi),否則,揚程過高會導致泵流量過大,一方面泵送現(xiàn)象會導致泵損壞,另一方面流量過大也會增加磨損,降低使用壽命。
渣漿泵主要用于泵送油渣、污液、污泥及含有泥、砂、渣等雜質(zhì)和污垢較多的流體。但在設備使用一段時間后,必須對設備進行清潔,避免設備工作效率下降。1.在密封介質(zhì)進入渣漿泵密封室之前,可通過過濾器分離固體雜質(zhì)。該過濾器適用于雜質(zhì)濃度低(小于2%)的場合,否則需要經(jīng)常清洗和再生,一般為10~50um。2.其次,渣漿泵也可采用外沖洗方式進行沖洗,使固體雜質(zhì)難以侵入密封面。當介質(zhì)中雜質(zhì)含量較大且溫度較高時,建議使用此方法。3.還可以調(diào)節(jié)溫度以防止結晶。這種方法更適用于某些溶劑泵的密封。渣漿泵內(nèi)雜質(zhì)的清洗方法主要有三種,每種方法都有相應的使用優(yōu)勢。因此,在選擇合適的設備清洗方法時,必須注意對其軸封的檢查。通過減壓蓋上的油杯可加入適量的鈉基潤滑脂,填料壓蓋的泄漏Z好一點一點地滲出。
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