解決燒結(jié)機(jī)蓖條和端部隔熱墊頻繁出現(xiàn)脫落：

針對(duì)燒結(jié)機(jī)蓖條和端部隔熱墊頻繁出現(xiàn)脫落的問題，找出關(guān)鍵原因.通過臺(tái)車兩端安裝端部蓖條，改變隔熱墊外形尺寸和裝配結(jié)構(gòu)以及改善工藝操作等措施，解決了脫落問題，降低了臺(tái)車運(yùn)行故障率.

慶云輝順機(jī)械配件有限公司生產(chǎn)燒結(jié)爐篦條  隔熱墊  爐排等耐熱鑄件，根據(jù)圖紙生產(chǎn)，消失模真空吸鑄工藝。歡迎定制

篦條使用工況及失效原因分析

　　在篦條使用過程中，其常處于含有水蒸氣、CO2、氧等的熱廢氣環(huán)境之下，高鉻爐篦條，當(dāng)達(dá)到燒結(jié)終點(diǎn)時(shí)篦條的溫度相當(dāng)高（有時(shí)高達(dá)900℃以上）而在回車道上篦條又受到急劇冷卻，且受熱、冷卻的過程反復(fù)循環(huán)，在這種環(huán)境下，篦條表面發(fā)生嚴(yán)重氧化，形成的氧化皮逐漸開裂，經(jīng)燒結(jié)礦磨損，運(yùn)轉(zhuǎn)中相互撞擊，使篦條逐漸損壞。

　　1）篦條在工作中受到空氣的高溫氧化，表層氧化后脫落，使篦條之間間隙變大，當(dāng)間隙超過8mm時(shí)篦條失效。氧化的初期伴隨著生長(zhǎng)過程，耐熱鋼爐篦條，篦條之間間隙變小，通風(fēng)性變差，也可導(dǎo)致篦條失效。

　　2）燒結(jié)機(jī)在工作時(shí)采用無鋪底料工作時(shí)，在高溫下會(huì)有低熔點(diǎn)物質(zhì)黏附在篦條上，此時(shí)篦條間隙變小，通風(fēng)變差，篦條失效。

　　3）篦條在長(zhǎng)時(shí)間高溫和應(yīng)力的作用下會(huì)發(fā)生蠕變，當(dāng)蠕變超過一定的尺寸篦條失效。

　　4）由于篦條韌性差，受到撞擊而斷裂。

　　5）篦條受到燒結(jié)礦的磨損而失效。

材質(zhì)成分：

     爐篦條材質(zhì)主要有灰口鑄鐵，高鉻鑄鐵、普通鑄鋼和高鉻鎳耐熱鑄鋼等。大型燒結(jié)機(jī)臺(tái)車篦條經(jīng)過實(shí)驗(yàn)研究后，已全部改用cr25～28?系列的高鉻鑄鐵材料，其化學(xué)成分質(zhì)量分?jǐn)?shù)c=1.6-2.2%，si=1.0-1.4%，mn=0.7-1.0%，本溪爐篦條，p<0.03%，s<0.03%，cr=25-28%，ni=0.8-1.2%。 經(jīng)多次實(shí)驗(yàn)研究結(jié)果表明：含碳量在1.6%以上的爐篦條比較脆，容易斷裂；含鎳量在1.2-1.45%比較好。

    爐篦條鑄造成形后不需機(jī)械加工直接投入裝配使用，所以對(duì)爐篦條的尺寸精度要求很高。

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