在智能制造工廠用MES終端機的好處有哪些？

MES系統(tǒng)在智能工廠中需要與其他系統(tǒng)進行結合，例如ERP等系統(tǒng)需隨時注意產(chǎn)品庫存量、客戶訂單狀況與材料需求，然后將這些信息傳送至MES系統(tǒng)，由執(zhí)行系統(tǒng)進行生產(chǎn)或安排庫存以滿足客戶訂單需求。對MES系統(tǒng)而言，這一層就是生產(chǎn)的計劃層。中間部分為MES系統(tǒng)，負責完成產(chǎn)品制造工作，產(chǎn)品的規(guī)格、型號、參數(shù)等相關資料儲存于此系統(tǒng)中，MES系統(tǒng)將此產(chǎn)品相關資料轉化為作業(yè)程序提供給控制系統(tǒng)之作業(yè)人員或機器設備來使用。

MES終端機具備工業(yè)品質(zhì)，方案靈活，功能齊全等特點。它要求自動化設備集成互聯(lián)，準確數(shù)據(jù)采集與實時過程監(jiān)控，內(nèi)嵌條碼打印工具和RFID讀寫工具，實現(xiàn)條碼規(guī)則自定義配置，標簽模板自定義設計，數(shù)據(jù)資源配置，適用于流水線與離散型制造企業(yè)的生產(chǎn)流程管理，支持簡/繁中文、英文等多語言環(huán)境、實現(xiàn)一鍵切換語言界面。

智能制造工廠MES系統(tǒng)可以做哪些事？

1)當顧客產(chǎn)品發(fā)生投訴時，能根據(jù)產(chǎn)品文本號對該批產(chǎn)品的所有生產(chǎn)過程信息進行跟蹤。

2)立即識別：原材料供應商、操作機器、操作人員、流程傳遞、生產(chǎn)時間和關鍵流程參數(shù)。

3）當同一生產(chǎn)線需要與各種類型的產(chǎn)品混合組裝時，可以自動檢查和操作，以防止工人的裝配錯誤，錯誤的生產(chǎn)過程，產(chǎn)品組合和錯誤的交付產(chǎn)品。

4）過去一段時間生產(chǎn)線上的產(chǎn)品缺陷和不良品數(shù)量是多少。

5）目前倉庫以及加工前、中間和加工后生產(chǎn)線上每種產(chǎn)品的數(shù)量較多，哪些供應商應單獨供應，mes管理廠家，何時能夠及時交付。

6）生產(chǎn)線和加工設備生產(chǎn)多長時間，mes管理，停止和閑置的時間。

7）影響設備生產(chǎn)潛力的主要原因有：設備故障、調(diào)度失誤、材料供應及時、工人培訓不足、工藝指標不合理。

8）產(chǎn)品檢驗數(shù)據(jù)的質(zhì)量是否能自動計數(shù)和分析，準確區(qū)分產(chǎn)品質(zhì)量的隨機波動和異常波動，消除萌芽狀態(tài)下潛在的質(zhì)量危害。

9）廢除手工報告并自動計算每個流程的生產(chǎn)數(shù)量，合格率和缺陷代碼。

 怎樣判斷出MES終端廠家是否是正規(guī)的?

在挑選MES終端廠家時，不少人必定會顧忌這個廠家是否正規(guī)，是否有水準，mes管理價格，是否有相關的資質(zhì)的證明，明確資產(chǎn)，是否有相專門的制作實力，是否有單獨的車間以及案例，售后服務是否有保障等。不同MES終端廠家的設備也相差相當大，價錢都有必定差異，針對性這個難題，按照互聯(lián)網(wǎng)查找辦法過多了，這個是能夠通過實地觀賞進行削減的，正規(guī)的廠家是有自己的廠房、辦公地等，只需要去廠家進行實地考察就能有必定的您想要的結果。

對MES終端廠家的才能，是能夠通過實地考察案例進行了解，有自己的群體，都有眾多可供觀賞的真實案例，等。除此之外挑選MES終端廠家時，還得重視的服務態(tài)度，售前售后服務態(tài)度都得熱心，為不同客戶介紹愈加合適的產(chǎn)品。

一旦呈現(xiàn)了如此那樣的小難題，能夠馬上削減，不讓消費者自主承受損失。

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