管殼式換熱器是由什么結(jié)構(gòu)組成的？

關(guān)閉一般地，管殼式換熱器制造容易，生產(chǎn)成本低，材料選用廣，清洗方便，適應(yīng)性強(qiáng)，處理量大，工作可靠，能夠適應(yīng)高溫高壓。雖然在結(jié)構(gòu)緊湊、熱傳遞和單位金屬消耗方面不能與板翅式換熱器進(jìn)行比較，但由于上述優(yōu)點(diǎn)，在化學(xué)工業(yè)、石油能源等行業(yè)的應(yīng)用中仍占主導(dǎo)地位。下面是它所包含的結(jié)構(gòu)的簡要介紹。

管殼式換熱器由殼體、傳熱管束、管板、折流板(折流板)和管箱組成.管殼換熱器的殼體大多為圓柱形，裝有管束，管束兩端固定在管板上。有兩種傳熱流體，一種是管內(nèi)流體，另一種是管側(cè)流體，另一種是管外流體，山西管殼式換熱機(jī)組廠家，稱為殼側(cè)流體。為了提高管外流體的傳熱系數(shù)，通常在殼體內(nèi)安裝幾個(gè)擋板。擋板可以提高殼體側(cè)流體的速度，迫使流體按規(guī)定的距離多次通過管束，提高流體的湍流程度。換熱管可按等邊三角形或正方形布置在管板。等邊三角形布置緊湊，管外流體湍流，傳熱系數(shù)大，方形布置便于管外清洗，適用于結(jié)垢流體。

FPR浮動(dòng)盤管殼換熱器的流體每次通過管束時(shí)稱為單管側(cè)，每次通過管束時(shí)稱為單管側(cè)。為了提高管內(nèi)流體的流動(dòng)速度，可以在管箱兩端設(shè)置擋板，并將所有管分為幾組。這樣，流體一次只通過部分管道，因此在管束中來回流動(dòng)多次，這被稱為多管過程。同樣，為了提高管的外部速度，還可以在殼體內(nèi)安裝縱向擋板，迫使流體多次通過殼體空間，稱為多殼側(cè)。多管多殼可結(jié)合使用。

管殼式熱交換器的構(gòu)造

　管殼式換熱器是以封閉在殼體中管束的壁面作為傳熱面的間壁式換熱器。這種換熱器結(jié)構(gòu)較簡單，操作可靠，可用各種結(jié)構(gòu)材料（主要是金屬材料）制造，能在高溫、高壓下使用，U型管殼式換熱機(jī)組廠家，是目前應(yīng)用的類型。

　管殼式換熱器主要有殼體、傳熱管束、管板，擋板和管箱等部分組成。

　殼體多呈圓筒形，內(nèi)部裝有平行管束或者螺旋管，管束兩端固定于管板上。

　在管殼換熱器內(nèi)進(jìn)行換熱的冷熱兩種流體，一種在管內(nèi)流動(dòng)，其行程稱為管程；一種在管外流動(dòng)，其行程稱為殼程。

　為提高管外流體的傳熱分系數(shù)，通常在殼體內(nèi)安裝若干擋板。擋板可提高殼程流體速度，迫使流體按規(guī)定路程多次橫向通過管束，增強(qiáng)流體湍流程度。換熱管在管板上可按等邊三角形或正方形排列。等邊三角形排列較緊湊，管外流體湍動(dòng)程度高，傳熱分系數(shù)大；正方形排列則管外清洗方便，適用于易結(jié)垢的流體。

　管束的壁面即為傳熱面。管子的型號(hào)不一，過程一般為直徑16mm 20mm或者25mm三個(gè)型號(hào)，管壁厚度一般為1mm，1.5mm，2mm以及2.5mm。進(jìn)口換熱器，直徑低可以到8mm，壁厚僅為0.6mm。大大提高了換熱效率，在逐漸推廣開來。

　管殼式換熱器的螺旋管束設(shè)計(jì)可以大限度的增加湍流效果，加大換熱效率。內(nèi)部殼層和管層的不對稱設(shè)計(jì)，大可以達(dá)到4.6倍。這種不對稱設(shè)計(jì)，決定其在汽-水換熱領(lǐng)域的廣泛應(yīng)用。大換熱效率可以達(dá)到14000w/m2.k，大大提高生產(chǎn)效率，節(jié)約成本。

管殼式換熱器該如何選用？　　

　一、工藝條件

　1、壓力降

　增加工藝物流流速，可增加傳熱系數(shù)，但關(guān)系到換熱器的壓力降，使磨蝕和振動(dòng)破壞加劇等。

　2、溫度

　冷卻水的出口溫度不宜高于60℃，以免結(jié)垢嚴(yán)重。高溫端的溫差不應(yīng)小于20℃，低溫端的溫差不應(yīng)小于5℃。

　當(dāng)兩工藝物流之間進(jìn)行換熱時(shí)，低溫端的溫差不應(yīng)小于20℃。

　在冷卻或者冷凝工藝物流時(shí)，冷卻劑的入口溫度一般高于5℃。在對反應(yīng)物進(jìn)行冷卻時(shí)，為控制反應(yīng)，應(yīng)維持反應(yīng)物流和冷卻劑之間的溫差不低于10℃。

　二、換熱器設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)

　管殼式換熱器的設(shè)計(jì)已經(jīng)很成熟，從結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)和強(qiáng)度計(jì)算，都有標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)范和計(jì)算方法。對換熱器殼程主要組合部件的分類和代號(hào)的規(guī)定，可對管殼式換熱器型號(hào)進(jìn)行表示。

　當(dāng)高溫、高壓操作、處理量較大時(shí)，強(qiáng)度和結(jié)構(gòu)的可靠性很重要，這時(shí)建議大家選用管殼式換熱器。

　三、結(jié)構(gòu)參數(shù)

　1、管的結(jié)構(gòu)參數(shù)

　為滿足允許的壓力降，盤管管殼式換熱機(jī)組廠家，一般推薦選用19mm的管子。對于易結(jié)構(gòu)的物料，為方便清洗，采用外徑為25mm的管子。管子在管板上的配布主要是正方形配布和三角形配布兩種形式。三角形的配布有利于殼程物流的湍流。正方形配布有利于殼程的清洗。

　2、管程數(shù)和殼程型式

　管程數(shù)有1~12程幾種，管程數(shù)增加，管內(nèi)流速增加，給熱系數(shù)也隨之增加。但會(huì)受到壓力降的影響，鋼制管殼式換熱機(jī)組廠家，管內(nèi)流速有一定的限制。水和類似水的溶液流速一般取1~2.5m/s.氣體和蒸汽的流速可在8~30m/s之間選取。

　3、殼程折流板

 折流板可以改變殼程流體的方向，使其垂直于管束流動(dòng)，獲得較好的傳熱效果。折流板模式可分為圓缺型折流板、環(huán)盤形折流板以及孔式折流板。

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