通過上述分析可知，篩分式雙齒輥破碎機(jī)軸承的密封裝置出現(xiàn)故障主要影響原因有3種:1、迷宮密封內(nèi)潤滑脂量;2、油封的形式;3、軸承密封裝置采用的潤滑方式。

城市生活垃圾具有組分復(fù)雜、韌性纖維材料含量高的特點(diǎn)，對垃圾破碎機(jī)的研究提出了越高的要求。不但要求能夠粉碎不同部件的材料，而且要求在運(yùn)行功耗和噪聲方面符合行業(yè)或相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)；此外，雙齒輥破碎機(jī)的材料還應(yīng)達(dá)到防腐和耐磨的要求。根據(jù)上述破碎機(jī)現(xiàn)狀及破碎要求，城市生活垃圾破碎機(jī)的設(shè)計(jì)需要達(dá)到以下要求。

一、破碎：據(jù)統(tǒng)計(jì)，某個(gè)城市的垃圾日產(chǎn)量大于1.8萬噸，每年增長8%。據(jù)調(diào)查，我國現(xiàn)有大型垃圾發(fā)電項(xiàng)目每天可處理垃圾3000件，而常用齒輥式垃圾破碎機(jī)的破碎效率為25~150次。如此較大的垃圾量，要求垃圾處理企業(yè)具備較強(qiáng)的垃圾處理能力。針對城市生活垃圾間隙大、密度小的特點(diǎn)，采用先預(yù)壓后破碎的方法，增加了破碎機(jī)單位時(shí)間的破碎能力。

二、破碎后顆粒粒徑達(dá)到要求：現(xiàn)有的雙齒輥破碎機(jī)易出現(xiàn)破碎過度或破碎不足，導(dǎo)致粒度不均勻。為了得到所需的粒徑，通常采用調(diào)整破碎工具之間的距離或破碎板之間的距離來規(guī)避破碎不足的情況，破碎后的粒徑可以通過調(diào)整破碎工具的轉(zhuǎn)速來調(diào)整。

雙齒輥破碎機(jī)為機(jī)械繃簧式，該齒輥式破碎機(jī)可根據(jù)破碎物料特性和請求別離配用粗齒輥或中齒輥。雙齒輥破碎機(jī)破碎才能大，電動機(jī)與減速器之間用限距型液力偶合器聯(lián)接，避免動力過載，塊煤破碎機(jī)供應(yīng)商，傳感器過載維護(hù)，。齒輥間隔液壓調(diào)整，齒輥軸承會集光滑。齒形優(yōu)化規(guī)劃，拉剪力挑選破碎，低耗，出粒均勻。雙齒輥破碎機(jī)首要選用格外耐磨齒輥高速旋轉(zhuǎn)對物料進(jìn)行劈裂破碎，形成了高生產(chǎn)率的機(jī)理。1、雙齒輥破碎機(jī)外形尺度緊湊，有些客戶場所是很有限的，這是雙齒輥破碎機(jī)的緊湊尺度就格外占優(yōu)勢，關(guān)于大型露天礦的挖掘，雙齒輥破碎機(jī)所占有的空間指數(shù)顎式破碎機(jī)所占空間的一小有些。2、無須根底的捆綁，齒輥式破碎機(jī)構(gòu)造規(guī)劃使得一切的破碎力都包含在設(shè)備構(gòu)造內(nèi)部，這么只需接受設(shè)備的分量，此長處使得雙齒輥破碎機(jī)能夠裝置在車輪上，卡車上，或枕木上，并使得露天挖掘中進(jìn)行坑內(nèi)破碎成為可能。3、過破碎商品起碼，雙齒輥破碎機(jī)運(yùn)用拉應(yīng)力和剪應(yīng)力來破碎物料，這于一般的揉捏式是相反的，這種辦法能較好的操控破碎進(jìn)程，然后降低了粉末的含量，商品粒度也在可操控的規(guī)模以內(nèi)。4.標(biāo)準(zhǔn)化構(gòu)造，每種類型的齒輥式破碎機(jī)的構(gòu)造都是標(biāo)準(zhǔn)化的，他的構(gòu)造和長度能隨請求的生產(chǎn)力而改動。每根輥軸上的齒圈數(shù)、齒圈上的輥齒數(shù)、兩軸間隔以及組連構(gòu)造能夠改動以習(xí)慣不一樣粒度的需求。5、生產(chǎn)才能高，塊煤破碎機(jī)報(bào)價(jià)，操作費(fèi)用低，雙齒輥破碎機(jī)的牙數(shù)對比大，牙數(shù)的裝置方位和間隔的規(guī)劃確保了那些小于合格塊度的顆粒能直接經(jīng)過破碎段而不需破碎，使得耗費(fèi)的破碎功率小。這一共同規(guī)劃使得在低轉(zhuǎn)速、低磨損的情況下，具有很高的外理才能，實(shí)際上，牙齒構(gòu)造就像一個(gè)旋轉(zhuǎn)的格篩，以小的能耗使合格的顆粒順暢經(jīng)過，而對需求破碎的物料則以對比簡單使物料得到破碎的張力進(jìn)行破碎。一起這種特色也省去了在進(jìn)料口前端裝置篩網(wǎng)的必要，雙齒輥破碎機(jī)的牙齒尖有些即是在用刀子切東西，塊煤破碎機(jī)型號，一起運(yùn)用自動破碎方法，也減少了磨損。

使用雙齒輥破碎機(jī)前后的須知事項(xiàng)：一、啟動雙齒輥破碎機(jī)時(shí)，應(yīng)空載啟動，進(jìn)料破碎前運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)；機(jī)器停機(jī)后，停止喂料，等待機(jī)器內(nèi)每個(gè)材料斷裂。二、在機(jī)器運(yùn)行中，如果發(fā)現(xiàn)異常情況，如輥間物料堵塞、軸承溫度過高（要求低于35℃，較高溫度應(yīng)低于70℃)，如有異常噪音，立時(shí)停機(jī)，找到原因，貴陽塊煤破碎機(jī)，故障排除后繼續(xù)工作。三、每次使用前，打開箱蓋，清潔破碎室，然后關(guān)閉蓋子。四、每次使用后，時(shí)常保持機(jī)器清潔，及時(shí)清理機(jī)器上的油、塵，并清理破碎室中的殘留物。五、時(shí)常向雙齒輥破碎機(jī)中的軸承、鏈條和其他要潤滑的零件中添加潤滑油，更換潤滑脂之時(shí)，用干凈或是煤油來清潔軸承。六、在停機(jī)之時(shí)，應(yīng)做以下工作：1、查看關(guān)聯(lián)設(shè)備：關(guān)聯(lián)設(shè)備處于響應(yīng)狀態(tài)。2、確認(rèn)停機(jī)方式：（1）集控停機(jī)：選煤集中控制操作工停機(jī)。（2）就地停機(jī)：操作工按下“停止”按鈕。（3）緊急停機(jī)：出現(xiàn)緊急情況，按下“停止”按鈕，停止破碎機(jī)：停止雙齒輥破碎機(jī)并通知相關(guān)崗位停止給料；向集控室匯報(bào)停機(jī)原因；通知相關(guān)人員處理。運(yùn)行中出現(xiàn)下列情況的，須緊急停機(jī)處理：遇到危及人們或是設(shè)備安全的；收到緊急停機(jī)信號的。3、申請停電：4、驗(yàn)電、閉鎖。5、檢查破碎機(jī)：（1）檢測粉塵、濃度；（2）檢查防護(hù)欄、網(wǎng)、罩等安全防護(hù)設(shè)施；（3）檢查接地保護(hù)等安全保護(hù)裝置；（4）檢查傳動機(jī)構(gòu)及潤滑狀況：三角帶周全、完好、張緊適宜，油質(zhì)符合要求，油位適宜；（5） 檢查各部位連接狀況；（6）檢查破碎機(jī)齒板、齒輥：破碎機(jī)內(nèi)無物料，齒板、齒輥達(dá)到工藝要求；（7）檢查雙齒輥破碎機(jī)的出、入料溜槽：溜槽通暢，磨損不過限。6、清點(diǎn)工器具。7、清理衛(wèi)生。8、申請送電。

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