生產(chǎn)硬質(zhì)合金等粉末冶金工藝，通常用石墨材料制成壓耐燒結(jié)用的舟皿。單晶硅的晶體生長(zhǎng)坩堝、區(qū)域精煉容器、支架、夾具、感應(yīng)加熱器等，都是用高純石墨加工而成的。此外，石墨還可以作真空冶的石墨隔熱板和底座，生產(chǎn)粉末冶金工具配件廠，高溫電阻爐爐管、棒、板、格棚等元件。由于石墨具有許多優(yōu)良的性能，因而在冶金、機(jī)械、電氣、化工、紡織、等工業(yè)部門(mén)獲得廣泛應(yīng)用。

粉末冶金工具配件粉末冶金模具的間隙對(duì)毛刺的影響

　粉末冶金模具一般包括4部分，例如用于制作壓潰強(qiáng)度試樣的成形模具，即由上模沖、下模沖、芯棒、陰模組成。

模具的間隙

　　粉末冶金技術(shù)是一種金屬粉末模壓成形技術(shù)，模具的陰模與模沖、模沖與芯棒之間的相對(duì)滑動(dòng)必然存在配合間隙，當(dāng)金屬粉末或精整燒結(jié)坯件在模具中受到壓力而成形時(shí)，會(huì)產(chǎn)生流動(dòng)或塑性變形。成型件在模具配合間隙處，產(chǎn)生的填充效應(yīng)，是造成毛刺的根本原因。當(dāng)間隙在0.008mm左右時(shí)，零件的直線、棱角部分會(huì)出現(xiàn)毛刺；當(dāng)模具間隙達(dá)0.002mm時(shí)，就易出現(xiàn)銳邊毛刺。粉末冶金件的毛刺會(huì)隨著間隙的變化而變化，而模具的間隙還依賴于加工表面粗糙度的變化，當(dāng)Ra值從0.2增加到0.8，間隙從0.002mm增加0.008mm。這類毛刺均勻分布在零件周圍，零件表面粗糙度好。

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不銹鋼板粉末燒結(jié)濾芯是由不銹鋼板粉末根據(jù)磨具抑制后高溫?zé)Y(jié)而成，粉末冶金工具配件，選用其與眾不同的技術(shù)性和根據(jù)嚴(yán)控的每一步生產(chǎn)工藝流程(包含粉末顆粒物遍布，成形及燒結(jié))，粉末冶金工具配件生產(chǎn)商，具備機(jī)械強(qiáng)度高，定制粉末冶金工具配件，耐熱、耐蝕性能好，直徑遍布勻稱、透氣性能好、可清理再造、可電焊焊接及可機(jī)械加工制造等優(yōu)勢(shì).根據(jù)調(diào)節(jié)粉末顆粒物規(guī)格和加工工藝標(biāo)準(zhǔn)，進(jìn)而可以生產(chǎn)制造出過(guò)濾精度范疇范圍廣的多孔結(jié)構(gòu)金屬材料燒結(jié)濾芯.因?yàn)槎嗫捉Y(jié)構(gòu)金屬材料粉末燒結(jié)原材料具備的眾多優(yōu)勢(shì)，這產(chǎn)品被廣泛運(yùn)用于金屬催化劑的收購(gòu)、化工廠、飲品、食品類、冶金工業(yè)、環(huán)境保護(hù)發(fā)醇等行業(yè)中的汽液過(guò)濾與分離出來(lái)，如:原料油、飲品、純凈水等液體的粗濾和精濾;各種各樣汽體、蒸氣的除灰、殺菌、去油霧;消聲、阻焰、汽體緩存等。粉末冶金工具配件樣子平穩(wěn)，耐沖擊和交替變化負(fù)荷工作能力好于-金屬材料過(guò)濾原材料;透氣性能，分離出來(lái)實(shí)際效果平穩(wěn);機(jī)械強(qiáng)度出色，適用高溫、髙壓和強(qiáng)腐蝕的自然環(huán)境中應(yīng)用;特別是在合適于高溫汽體過(guò)濾;可按客戶規(guī)定定做各種形狀和精度的商品，也可以根據(jù)電焊焊接配上各種各樣插口。

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