噴丸又分為噴丸和噴砂。用噴丸進行表面處理，打擊力大，清理效果明顯。但噴丸對薄板工件的處理，自動拋丸處理，容易使工件變形，且鋼丸打擊到工件表面（無論拋丸或噴丸）使金屬基材產生變形，由于Fe3o4和Fe2o3沒有塑性，破碎后剝離，而油膜與基材一同變形，所以對帶有油污的工件，拋丸、噴丸無法徹l底清除油污。在現(xiàn)有的工件表面處理方法中，清理效果的還數(shù)噴砂清理。


噴砂前的準備

1、檢查設備運轉是否正常。如噴嘴是否損壞，照明、抽風、壓縮空氣等是否正常，設備是否漏砂，若有上述情況，江門自動拋丸處理，需及時修理好后方能進行工作。

2、核查路線單與零件是否相符，肇慶自動拋丸處理，避免將零件做錯。清點零件數(shù)目，如有缺少及時向上反應便于及時查找。

3、對零件進行仔細檢查，珠海自動拋丸處理，若零件有碰毛、撞傷、開裂等缺陷應及時反應，經(jīng)有關人員同意后，方可進行噴砂。

4、檢查零件是否有要求噴砂時保護的部位或要求，若有應預先做好保護措施。

5、穿戴好防護用品，如口罩、橡膠手套、工作服、工作帽等。

6、噴砂前還應與空壓站聯(lián)系，供應壓縮空氣3-5個大氣壓。

拋丸處理除銹相比于其他的表面處理來說，大約可以節(jié)約95%以上用電。從而也能節(jié)約投入成本。拋丸處理對比其他前處理來說較好的是它可以在密閉的條件下進行，再配合噴粉房粉末回收裝置可以避免環(huán)境污染的情況，使得工作環(huán)境周圍衛(wèi)生良好，也有利于操作工人的健康。拋丸處理工序采用機械運作，一體化的自動生產流水線很大程度上提高生產效率，從而提高了工作效率。

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