當(dāng)初次啟用或模具交換以后、材料(端子和電線)交換過以后先進(jìn)行基準(zhǔn)波形的制作。全自動(dòng)雙頭打端插殼機(jī)通過按下教示模式鍵、確認(rèn)好所有參數(shù)后按下畫面鍵、進(jìn)行基準(zhǔn)壓力波形的制作，全自動(dòng)雙頭打端插殼機(jī)然后設(shè)定好公差值大小?；鶞?zhǔn)波形制作完成后轉(zhuǎn)入工作模式，進(jìn)行壓力的比較，它們之間的差作為不良評(píng)判的標(biāo)準(zhǔn)。

這時(shí)國(guó)內(nèi)自動(dòng)焊錫機(jī)便應(yīng)聲而上，自動(dòng)穿膠殼機(jī)，以前的手工焊接，人工勞動(dòng)力便被自動(dòng)化生產(chǎn)業(yè)代理，不但可以節(jié)約支出，解決了難管理，難招工的局面，還使企業(yè)的產(chǎn)量提高，產(chǎn)品的質(zhì)量也提高了，同時(shí)減少對(duì)員工健康的危害，管理業(yè)簡(jiǎn)便。

全自動(dòng)插殼機(jī)一般性不良有以下幾種情況：

     1、由于全自動(dòng)穿膠殼端子機(jī)鍍層起皮，腐蝕，碰傷，塑殼飛邊，接觸件加工粗糙，變形等原因造成的外觀不良;

     2、由于全自動(dòng)穿膠殼機(jī)定位鎖緊配合尺寸超差，加工質(zhì)量一致性差，總分離力過大等原因造成的互換不良;

     3、由于材料，設(shè)計(jì)，丹東自動(dòng)穿膠殼機(jī)，工藝等原因?qū)е陆Y(jié)構(gòu)不可靠造成的插頭與插座之間，插針與插孔之間的不正常分離，將造成控制系統(tǒng)電腦剝線機(jī)電能傳輸和信號(hào)控制中斷的嚴(yán)重后果;

     4、由于設(shè)計(jì)不可靠，選材錯(cuò)誤，成型工藝選擇不當(dāng)，全自動(dòng)穿膠殼機(jī)熱處理，模具，裝配，撫順自動(dòng)穿膠殼機(jī)，熔接等工藝質(zhì)量差，裝配不到位等都會(huì)造成固定不良。

     5、插入膠殼線序錯(cuò)誤，如應(yīng)該插入1號(hào)孔的，誤插入膠殼隔壁的2號(hào)孔，沈陽(yáng)自動(dòng)穿膠殼機(jī)，造成線束誤配。

自是線束加工行業(yè)運(yùn)用非常廣泛的一種自動(dòng)化加工設(shè)備，可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)穿膠殼、沾錫、打端、扭線等多功用，下面介紹關(guān)于自動(dòng)插殼機(jī)的功用特色與注意事項(xiàng)的內(nèi)容

功用特色：

一、自動(dòng)雙頭穿膠殼機(jī)可一次插孔zui多3排，切線、壓端、穿膠殼一次性完成，電子線可切割生長(zhǎng)短線。裁剪長(zhǎng)度20-1000毫米。自動(dòng)雙頭穿膠殼機(jī)的送線架為自動(dòng)恒定張力。

二、排線切線剝皮方法切線剝皮穩(wěn)定準(zhǔn)確，可任意剝皮電子線和排線的根數(shù)，電子線顏色可任意調(diào)配。

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