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的環(huán)保塑料造粒機
塑料造粒機 要想塑料顆粒不斷生產(chǎn),環(huán)境不受污染,就要用環(huán)保塑料造粒機設備,是由塑料造粒機加無 網(wǎng)排渣器和排煙處理系統(tǒng)組成。塑料造粒機結(jié)合排煙處理系統(tǒng)主要運用自吸、過濾、冷卻、 水融等技術(shù)相結(jié)合,使塑料回收造粒過程中的廢氣得到處理。具體的處理流程為:通過管道 將造粒機主機排氣孔處排出的廢氣吸入廢氣處理系統(tǒng),然后經(jīng)過過濾、冷卻、水融等過程, 從根本上解決了廢氣和異味。
不同型號造粒機該如何選擇
選擇合適的造粒機切粒工藝需要考慮的不僅僅是顆粒的形狀和產(chǎn)出量。例如,顆粒的溫度和殘留的濕度為相反 的比例關(guān)系;即,產(chǎn)品的溫度越高,殘留濕度越低。一些復合材料,如許多類型的熱塑性彈性體,特別是在高溫條件下,廢舊塑料回收結(jié)粒機廠家,為粘性材料。計算一批粒 料中聚集體 (成對聚集和多重聚集) 的量可以得到這一結(jié)果。
在水下切粒系統(tǒng)中,這類粘性粒料的聚集體有兩種產(chǎn)生方式。
1、切割后立即產(chǎn)生,粒料表面溫度 只比生產(chǎn)用水的溫度高50塒左右,而粒料的中心仍然為熔融態(tài),平均粒料溫度僅比熔融溫度低 35塒到 40塒。 如果兩個粒料接觸,它們稍微變形,產(chǎn)生粒料之間的接觸表面,可能不含生產(chǎn)用水。在接觸區(qū),由于從熔融中心輸送的熱量,固化的外層會立即重 新熔融,粒料會彼此熔合在一起。
2、粒料從干燥設備卸料后,由于熱量從中心向表明輸送,粒料表 面溫度升高。如果軟質(zhì)熱塑性聚烯烴 彈性體的粒料存儲在容器中,粒料會 發(fā)生變形,單個粒料之間變暖的接觸 表面會變大,同時粘性增加,塑料回收結(jié)粒機廠家,重新形 成聚集體。
這一現(xiàn)象在更小的粒料尺寸,如微粒子的情況下,更進一步的 強化,其原因是表面積與體積的比隨著直徑的變小而增加。 添加蠟類材料可以降低粒料的聚 集體,在粒料從干燥設備出來后立即 對粒料表面進行粉末化也能達到同樣的目的。
在恒定的輸出速率下進行大量切 粒測試將有助于得到該類材料和粒料尺寸實踐粒料溫度。任何高于該值的溫度都將增加聚集體的量,任何低于該值的溫度都會增加殘留濕度。在少數(shù)應用領域,造粒加工過程 成本會很高。這種情況發(fā)生在可以直接將新樹脂直接轉(zhuǎn)化為產(chǎn)品的應用領域,如直接在聚合物反應器中擠 出 PET 片材。如果添加劑和其它成 分的復合增加了實際價值,而直接轉(zhuǎn)換不能實現(xiàn)的情況。如果必須使用切粒,知道該怎么選擇始終是對的。
廢舊塑料顆粒機維護保養(yǎng)要求知識
舊塑料顆粒機在動作當中,要對于廢舊塑料顆粒機進行保養(yǎng)維護,而這個保養(yǎng)與維護也要按一定的規(guī)定來操作,這樣利于機械設備的運作,同時按對應的設備安全技術(shù)性能的相關(guān)要求來維護,可以有效的保證設備與人員的大的安全。
1、對于設備的交付維護保養(yǎng)
廢舊塑料造粒機進行正常的運作時,要按規(guī)章制度來進行而日常與定期的保養(yǎng),定期保養(yǎng),在規(guī)定的時間里對機械設備進行若干次保養(yǎng)和修理,以清洗、潤滑、調(diào)整、解體、檢修為中心內(nèi)容進行。 日常保養(yǎng)主要是負責清潔、緊固、潤滑、調(diào)整、防腐,這個是每天都要進行檢查的。
2、設備安裝前的檢查
廢舊塑料造粒機也由各個部件組成的,在安裝之前,對于各個設備部件進行檢查,檢查主要的鋼結(jié)構(gòu),軸承,螺栓等就情況,同時對于零件的表面情況是否防腐等,這個要做好一個記錄,以備以后檢驗。
3、廢舊塑料造粒機進行大修前的條件
設備的大修,結(jié)粒機廠家,就是說明這個設備的損磨的很嚴重或是損壞的很嚴重,廢舊塑料回收結(jié)粒機廠家,機械的性能顯著下降,這個時候是進行大修,如機械的動力性能顯著下降、油耗增加、操縱不靈、聲音異常或設備已不能發(fā)揮正常的生產(chǎn)性能的條件下,所采取的一種周全的的恢復性修理手段,這個時候,應該按規(guī)定來進行大修,同時安排好工作的進度。
4、設備的報廢
在進行大修過程中,會有報廢的可能,由維修人員負責實施,要有記錄,有驗收。對于超過和接近報廢年限的設備安裝前應提供大修驗收合格證明,同時做好報廢的記錄。
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