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設(shè)備配置及組成
O、膠機部分 Glue tank
采用諾信AP20膠機和可調(diào)式PWⅡ350膠
AP20 Glue Tank, PWII NOSE.
P、主壓輥 Main pressing roller
采用直徑為120毫米的硅橡膠輥,以保證壓覆強度和壓覆質(zhì)量
Roller material is silicon. And diameter is 120mm.
Q、輸送輪裝置Driving rollers
壓覆輪改成了自動分離式,通過對手柄的旋轉(zhuǎn),即可實現(xiàn)壓覆輪的自動靠近或分離,并且在軸上加裝了刻度,高光板PET包覆機價格,能夠方便地對底輸送輪進行調(diào)整,以節(jié)約調(diào)輪的時間,保證調(diào)整的精度;
主輸送電機采用臺灣城邦3700W的減速電機,由編碼器采集速度后,通過變頻器自動或手動由PLC控制電機的轉(zhuǎn)速;
傳動由同步帶傳動
There is meter in the driving rollers" bearing. The meter brings the adjustment precision. Through turning the handle, the pressing rollers can automatic seerate. The main motor power is 3700w, brand is TAIWAN CHENGBANG. After the speed is collected by coder, the frequency converter can adjust the speed through PLC manually or automatic.
R、保護膜裝置 Protecting film device
1、在清理PUR熱溶膠機器時,必須先使熱熔膠發(fā)熱盤與PUR熱熔膠桶脫離,PUR熱熔膠膠桶與PUR熱溶膠機器發(fā)熱盤脫離后,應(yīng)在保持升降汽缸內(nèi)壓力的情況下,切斷一切電源。
2、聚氨酯熱熔膠機在脫桶時,充入的氣壓應(yīng)由小到大慢慢加壓,任何情況下不允許直接使用高壓氣體直接脫桶,避免事故發(fā)生。
3、當(dāng)PUR聚氨酯熱熔膠機發(fā)熱盤壓盤與聚氨酯熱熔膠桶脫離后,在清理PUR熱溶膠余膠前,必須通過PUR熱溶膠機器壓盤上的特殊機構(gòu),關(guān)閉壓盤與泵體之間的通道,防止固化。
4、清理PUR熱熔膠機發(fā)熱壓盤時,工作人員必須穿著的耐高溫防護服,帶耐高溫手套,不可使皮膚接觸熱熔膠桶、熔融PUR熱熔膠以及發(fā)熱盤等高溫部分,避免tang傷。
5、PUR熱熔膠機在脫桶時,往5加侖熱熔膠桶內(nèi)充入干燥過的氮氣,避免直接使用未干燥過的壓縮空氣,如需充入壓縮空氣時,需要對壓縮空氣進行干燥。并經(jīng)常檢查干燥劑的使用情況。
6、PUR熱熔膠機在與熱熔膠桶脫離后,必須立即的清理熱熔膠壓盤上殘留的PUR熱熔膠,在清理PUR熱熔膠機發(fā)熱膠盤時,不能使用任何硬質(zhì)工具,防止劃傷壓盤特氟龍涂層。
7、對于特殊構(gòu)造的PUR熱熔膠機壓盤清理時,因特殊結(jié)構(gòu)PUR熱熔膠機發(fā)熱盤無法在短時間內(nèi)清理殘余PUR熱熔膠,則在清理殘余PUR熱溶膠時必須使用干燥氮氣保護,并且清理殘膠時間不得超過10分鐘,不得使用任何硬質(zhì)工具清理PUR熱溶膠機器發(fā)熱盤。
8、對pur熱融膠機器壓盤清理完畢后,應(yīng)立即將壓盤壓入新的PUR熱熔膠桶內(nèi),避免長時間讓壓盤luolou于空氣中。將發(fā)熱盤壓入膠桶時,升降汽缸的氣壓大小應(yīng)該由小到大,不得直接使用高壓氣體,防止事故發(fā)生,注意操作人員的安全。
9、在將PUR熱熔膠機壓盤壓入膠桶時,香港特別行政不銹鋼風(fēng)管包覆機,可以適當(dāng)在壓盤的密封圈上涂抹少量硅油做潤滑,使壓盤與膠桶之間產(chǎn)生潤滑,保護密封圈的使用。
10、當(dāng)PUR熱熔膠機器發(fā)熱壓盤壓入新的聚氨酯膠桶內(nèi)后,應(yīng)打開溢膠閥門,排出膠桶內(nèi)殘余空氣,并將帶空氣氣泡的PUR熱熔膠排除干凈,避免帶空氣的聚氨酯熱熔膠流入泵體和熱熔膠機喉管內(nèi)。
11、PUR熱熔膠機壓盤置入聚氨酯熱熔膠桶并將空氣排除后,鎖緊溢膠閥門,不銹鋼風(fēng)管包覆機價格,此時可以適當(dāng)增加行程汽缸中的氣壓壓力,使工作更加順暢。
12、換完P(guān)UR熱熔膠后,必須等待PUR熱熔膠機加熱至少20分鐘方可啟動齒輪泵與馬達(dá),如立刻啟動齒輪泵與馬達(dá)會造成膠機齒輪泵的損壞,降低膠機的使用壽命。(l來源:膠聯(lián)網(wǎng)絡(luò))
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