日常維修保養(yǎng)

　　(1)啟動前應(yīng)對機械密封件進(jìn)行檢查，并檢查附屬裝置和管線是否按要求安裝到位。

　　(2)啟動前要進(jìn)行靜壓試驗，一般靜壓壓力為0.2～0.3 MPa。靜壓試驗合格，將密封腔內(nèi)充滿液體，手動盤車。

　　(3)對于利用泵外封油系統(tǒng)的機械密封件應(yīng)先啟動封油系統(tǒng)，停車后后停止封油系統(tǒng)。泵啟動后若有輕微泄漏現(xiàn)象，應(yīng)觀察一段時間。如連續(xù)運行4 h后泄漏仍不減少，機封，則需停泵檢查。

靜環(huán)和動環(huán)的輔助密封件

靜環(huán)和動環(huán)的輔助密封件無彈性或者有的早已爛掉，造成了機封的很多漏水乃至有磨軸的情況。

產(chǎn)生要素：高溫、廢水中的弱酸性、堿性對靜環(huán)和動環(huán)輔助硫化橡膠密封件的浸蝕功效，150S-100機封， 造成了機械漏水過大，動、靜環(huán)硫化橡膠密封圈材料為橡膠—40 ， 不耐熱， 不耐腐蝕， 當(dāng)廢水為酸堿性偏堿的時候容易浸蝕。

解決方式：對腐蝕液體，200S-95機封， 橡膠產(chǎn)品應(yīng)應(yīng)用耐熱、耐弱酸性、堿性的氟膠。

在合理正確地選擇了機械密封件后，安裝是確保機械密封件發(fā)揮功效的重要環(huán)節(jié)。安裝過程中首先應(yīng)強調(diào)的是：(1)安裝過程應(yīng)始終保持清潔，特別是旋轉(zhuǎn)環(huán)和靜止環(huán)密封面及輔助密封圈表面應(yīng)無雜質(zhì)、灰塵，200S-63機封，決不允許用不清潔的布擦拭密封面?？稍趧屿o密封環(huán)的摩擦面涂以少量機械油，以防在空試水泵時導(dǎo)致密封面損壞。(2)不允許用鐵質(zhì)工具用力敲擊密封件，旋轉(zhuǎn)部件應(yīng)小心地套在軸上，并分幾次均勻地擰緊固定螺栓，后要用手向后壓迫旋轉(zhuǎn)環(huán)，觀察旋轉(zhuǎn)環(huán)是否能軸向浮動。特別需注意的是動環(huán)與靜環(huán)間的正向壓力調(diào)節(jié)到以剛好能封住工作介質(zhì)為宜，防止機械密封件在短時間內(nèi)發(fā)生損壞現(xiàn)象。

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