五、膠帶生產(chǎn)具體步驟

1、添加原料：在膠帶生產(chǎn)工藝流程當中首先要做的就是添加膠帶原材料，比如：。

2、乳化槽：然后將這種膠帶原材料添加到乳化槽進行乳化。

3、反應(yīng)鍋：加入到乳化槽里面進行乳化后，再將其放到反應(yīng)鍋里面進行加熱。

4、膠水：通過以上膠帶生產(chǎn)工藝步驟后生產(chǎn)出膠水成品。

5、涂布機：將剛制成的膠水放在薄膜進行上膠。

6、半成品：通過這些膠帶生產(chǎn)工藝就制成的膠帶半成品—母卷。

7、切管機：將剛剛制成的膠帶母卷采用切管機進行切管工序。

3、整體拼裝：物料臺和料倉底端總體裝置在支撐架上，將配有送料箱的組織的缸支撐柱固定不動，***后將

之上總體裝置究竟板上，并固定不動在工作中臺子上。4、物料臺及物料底座的裝置：在本部件的裝置時，應(yīng)

該感應(yīng)器支撐架裝置在物料臺的下邊，在上邊裝置料倉底座后，隨后裝置此外2個感應(yīng)器支撐架，新鄉(xiāng)全自動膠帶機廠家，物料臺

及料倉底座部件在裝置的重要終止溝通交流，留意進料口的方位應(yīng)當往前，全自動膠帶機廠家報價，與擋料板方位矛盾，留意物料

臺及料倉座的豎直要求，留意連接螺旋式的裝置廣論。

1、選址、安裝膠帶機的場地必須是在相對平整的硬化地面，全自動膠帶機廠家電話，因為膠帶機作業(yè)時需要一個很好的環(huán)境，不能說地面坑坑洼洼的，運行起來各部分配合不協(xié)調(diào)，使生產(chǎn)出來的產(chǎn)品不合格！這都是需要考慮的。

2、機器組裝，膠帶機一般各部件是分開的在沒有安裝前，待選好場地后，將前后中間機架安放在水平地面上，保持統(tǒng)一水平線！以保持穩(wěn)定作業(yè)。

3、安裝完成后，對機器各個部分進行作業(yè)前處理，包括，鏈條、鏈輪、軸承、減速器、加入潤滑油或潤滑脂.

4、在進行潤滑處理后，對各主要部件進行調(diào)試，保持其轉(zhuǎn)動起來順暢，不能出現(xiàn)阻塞現(xiàn)象。

5、各部分安裝完成后，接通電源進行試機！試機過程中無需安裝材料，進行裸試！觀察各部件運行情況！發(fā)現(xiàn)異常，進行斷電處理、

6、膠帶機在不運轉(zhuǎn)情況下，為了安全起見須對把電源斷開

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