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BMC是熱固性材料。注塑機(jī)料筒溫度不能太多,一般設(shè)定再60度,便于材料流動即可。
bmc注塑機(jī)主要是生產(chǎn)熱固性團(tuán)狀料的設(shè)備,在加料部分有一套液壓系統(tǒng),在螺桿預(yù)料時將團(tuán)狀料強制推入料筒,bmc注塑機(jī)是適合結(jié)構(gòu)復(fù)雜的模具, 用注塑方式加工,產(chǎn)品,勞動強度低.
BMC的注塑成型工藝
料筒溫度與模具溫度。加工時,要求BMC在料筒溫度下,較長時間保持低粘度的流動態(tài),BMC模具,一般料筒溫度應(yīng)能滿足BMC的低限值。料筒溫度一般分為兩段或三段控制,近料斗端較低,近噴嘴端溫度較高。一般相差20~60℃,模具 溫度一般控制在135~185℃。
需要提醒大家的是,BMC模具加工,我們在使用該材料進(jìn)行生產(chǎn)加工之類工作的時候,BMC模具訂做,還應(yīng)當(dāng)考慮到廠家對于批量生產(chǎn)方面的要求。比如在選擇BMC制品模具的適合,注塑BMC模具,需要同時考慮到模具的使用壽命以及其的成本。同時在加工模具產(chǎn)品的時候,也需要采取適合的工藝,以盡量的減少成本。
總的來說,BMC制品會隨著市場的發(fā)展而被應(yīng)用到更為廣泛的領(lǐng)域中。我們知道,與其他很多的材料相比,該材質(zhì)都表現(xiàn)出了優(yōu)越性。比如其具有很好的熱固性塑料的性能,而且還具有較強的拉伸強度,以及良好的耐熱性能等。
BMC制品材料壓制成型原理
BMC制品材料壓制是壓料在熱壓作用下塑化,并填滿模腔固化成型的過程。當(dāng)BMC材料加入壓模受熱后,樹脂變軟熔融,使模壓料具有流動性,在壓機(jī)壓力作用下開始流動并填滿模腔。
BMC制品模壓成型工藝:將SMC材料計量后放入金屬模具中,在合適的溫度,壓力,時間條件下固化成模具型狀的SMC制品,一般BMC制品生產(chǎn)加工過程有以下幾個步驟:
裝模具時間---模具加熱時間---壓機(jī)開啟時間----制品取出時間----模具清理時間----加料時間----模具閉合時間-----固化周期---制品后加工時間
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