列管式換熱器常見的熱補償方式

　　列管式換熱器是目前應用的一種換熱設備。與其它幾種間壁換熱器相比，單位體積設備所能提供的傳熱面積要大得多，傳熱效果也較好。下面帶你一起來看看常見的熱補償方式吧。

　　列管式換熱器常見的熱補償方式

　　①浮頭式換熱器兩端的管板，一端不與殼體相連，該端稱浮頭。管子受熱時，管束連同浮頭可以沿軸向自由伸縮，完全消除了溫差應力。

　?、诠潭ü馨迨焦潭泄苁綋Q熱器的兩端管板和殼體制成一體，當兩流體的溫度差較大時，在外殼的適當位置上焊上一個補償圈，或膨脹節(jié)。當殼體和管束熱膨脹不同時，螺紋管管殼式換熱機組制造廠家，補償圈發(fā)生緩慢的彈性變形來補償因溫差應力引起的熱膨脹。

　　③U形管式U形管式換熱器每根管子均彎成U形，流體進、出口分別安裝在同一端的兩側，封頭內用隔板分成兩室，每根管子可自由伸縮，來解決熱補償問題。

列管式換熱器的清洗很重要

　列管式換熱器來冷卻精煉爐、結晶器和連鑄化學水系統(tǒng)的設備，做好列管式換熱器的清洗是連鑄生產設備管理的重要工作。 下面帶你一起來看看列管式換熱器究竟怎么清洗吧。

　　列管式換熱器的清洗

　　1、清洗時必須將換熱器拆開，常常出現因為組裝過緊而引起金屬板或墊片損壞，或是由于組裝得不夠緊而發(fā)生泄漏。造成金屬板之間的介質外泄現象，連鑄設備使用除鹽水冷卻，列管式換熱器常常出現內漏現象，增加除鹽水成本和列管式換熱器備件大量損耗，也增加了設備費用。

　　2、經常拆卸列管式換熱器，會使金屬板兩端的懸掛凹口變形，凹口處的變形會引起金屬板間發(fā)生不對中這樣金屬板極容易變形，嘉興螺紋管管殼式換熱機組，當水流經板式換熱器時，會影響水流速度，加劇列管式換熱器的結垢與腐蝕，列管式換熱器是用薄金屬板一般為不銹鋼壓制成具有一定形狀波紋的換熱板片，然后加密封膠墊疊裝而成的一種換熱器。對于列管式換熱器來說，前者主要是將列管式換熱器解體，人工逐片去除換熱面上的垢層，然后重新組裝。此方法只能在列管式換熱器完全脫離系統(tǒng)時采用，螺紋管管殼式換熱機組價格，而且重新組裝時對列管式換熱器的夾緊尺寸要求較高主要由傳熱片、密封膠墊、夾緊螺栓、壓緊板、整機框架等零部件組成。

　　冷熱介質通過相鄰換熱板片流經各自通道，中間通過一層薄換熱板片進行換熱，因此，換熱系數高，也極易結垢 同時列管式換熱器內部流通孔徑小，結垢后使內部通道截面變小甚至堵塞，造成列管式換熱器換熱效率降低，從而影響生產的正常進行和設備的安全，因此，列管式換熱器應定期進行化學清洗，除掉污垢，以保證列管式換熱器的換熱和生產的正常進行。

【管殼式換熱器出現腐蝕的原因有哪些】

腐蝕一直是困擾管殼式換熱器的技術難題，很多時候因為使用時間長導致各種腐蝕而縮短使用壽命的情況時有發(fā)生，那么如何保護好管殼式換熱器它的壽命呢？

管殼式換熱器內部主要由管束和管板組成，螺紋管管殼式換熱機組型號，腐蝕發(fā)生的位置往往在兩者之間的連接處，一旦被腐蝕就會發(fā)生泄漏從而影響換熱器的正常工作，一般情況下，熱交換介質的濃度與成分是影響腐蝕的主因。

一般的管殼式換熱器受腐蝕影響的主要就是熱交換介質的濃度與成分組成，其中管道在鹽酸及工作環(huán)境下腐蝕較為嚴重，其次就是換熱器的溫度升高加快腐蝕速度，同時熱交換介質流速也會影響腐蝕速度。

那么如何減慢管殼式換熱器被腐蝕的速度從而使用壽命呢？根本的方法就是使用耐腐蝕的材質代替，現在市面上的耐腐蝕管殼式換熱器采用的就是氟塑料材質，經研究表面使用該材料的換熱器能夠減少因為腐蝕而損壞的設備情況，使用壽命也能5~10年。

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