在SMT貼片加工過程當(dāng)中，如果是單面加工，那么它的具體工藝流程有：檢測：檢測的工作內(nèi)容就是你已經(jīng)組裝好的電路板進(jìn)行焊接質(zhì)量和裝配質(zhì)量的多個檢測，在檢查的過程當(dāng)中，沈陽SMT來料加工，凡是有多錫，少錫，連錫等多種不良的質(zhì)量問題時，就需要及時的進(jìn)行返修。返修：在檢查的過程當(dāng)中，如果發(fā)現(xiàn)不良品，那么首先需要確定出現(xiàn)不良品的位置是哪一個工位制作的，SMT來料加工廠家，然后再由著一個工位進(jìn)行返工，但質(zhì)量沒有問題時再交給下一道程序。

那SMT貼片之前需要做哪些準(zhǔn)備呢？1. PCB板上要有MARK點，也叫基準(zhǔn)點，方便貼片機(jī)定位，相當(dāng)于參照物；2. 要制作鋼網(wǎng)，幫助錫膏的沉積，將準(zhǔn)確數(shù)量的錫膏轉(zhuǎn)移到空PCB上的準(zhǔn)確位置；3. 貼片編程，SMT來料加工報價，根據(jù)提供的BOM清單，通過編程將元器件準(zhǔn)確定位并放置在PCB對應(yīng)的位置。貼片機(jī)會根據(jù)送進(jìn)來的板子上的MARK點確定板子的進(jìn)板方向是否正確，然后將錫膏刷在鋼網(wǎng)上，通過鋼網(wǎng)將錫膏沉積在PCB的焊盤上。

在PCBA加工中，將嚴(yán)格要求工作人員按照儀表或SMT組件的物料清單，SMT來料加工廠，PCB印刷和外包加工要求進(jìn)行操作，但電子組件通常會或多或少地被靜電破壞，會釋放出靜電在釋放電磁脈沖時，在計算錯誤時有時還會損壞設(shè)備和電路。1.所有接觸組件和產(chǎn)品的人員均應(yīng)穿著防靜電服，防靜電手鐲和防靜電鞋。2.防靜電系統(tǒng)必須具有可靠的接地裝置。防靜電接地線不得連接至電源的零線，且不得與防雷接地線共用。3.所有組件均視為靜電敏感設(shè)備。

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