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2、焊接:大面積復(fù)合鋼板的母材是可焊接性能很好的鋼板,需要兩塊鋼板拼接時(shí),可先將背面母材焊接在一起,然后用相應(yīng)的堆焊焊條將正面堆焊層填平補(bǔ)齊。耐磨鋼板也可以焊接到其他鋼結(jié)構(gòu)上
3、塞焊:可用等離子或者碳弧氣刨在耐磨鋼板上開孔,通過塞焊的方法與其他鋼結(jié)構(gòu)件連接
。
以上是三種方式是大家常采用的,如果您對(duì) 微晶耐磨氧化鋁陶瓷襯板的安裝有特殊要求,請(qǐng)聯(lián)系我們?yōu)槟峁┌惭b固定方案。
耐磨陶瓷襯板切割方法
耐磨陶瓷襯板在制作時(shí)一般按模具制作,高爐料倉(cāng)氧化鋁陶瓷板現(xiàn)貨供應(yīng),耐磨陶瓷板的形狀都是比較規(guī)整的,所以在施工的過程中需要對(duì)它進(jìn)行切割。但是耐磨陶瓷襯板切割具有一定的難度,因?yàn)槟湍ヌ沾梢r板的硬度大,氧化鋁含量在92%以上的耐磨陶瓷襯板洛氏硬度在80以上,一般的砂輪硬度沒有它大,無法切割,只能用金剛石鋸片進(jìn)行切割。
我們采用硬度高的金剛石刀片來切割。切割機(jī)有大型臺(tái)式還有手持式的都可以,只要在切割的時(shí)候做好保護(hù),不要被切下的碎片割傷皮膚。然后再說怎么切,這個(gè)是重點(diǎn)。很多客戶就是在這個(gè)地方遇到困難,說是一切就碎。在這里我就給你支一招,下刀的位置一定要注意,你可能覺得哪個(gè)位置都可以,混料機(jī)氧化鋁陶瓷板可施工,能切開就行,但是我們的技術(shù)員告訴我們,當(dāng)高速旋轉(zhuǎn)的刀片在中心位置接觸耐磨陶瓷板時(shí)受到剪切應(yīng)力的作用瓷板就會(huì)破碎。所以一定要從端頭下刀,這樣可以把應(yīng)力作用減小到較小就不會(huì)對(duì)耐磨瓷板的切割造成影響。然后就是要注意對(duì)切割片的冷卻,呂梁氧化鋁陶瓷板,切割這種堅(jiān)硬的材料,刀片的溫度升高很快,這就會(huì)導(dǎo)致刀片的強(qiáng)度下降,所以要注意給刀片用水冷卻。
另外做一下提醒:在切割時(shí),我們建議要分解圖紙,然后根據(jù)圖紙切割我們需要的陶瓷大小、形狀和角度。
焊接耐磨陶瓷襯板的施工一般分為三個(gè)部分:1.陶瓷片的裁剪;2.陶瓷膠的混合與涂抹;3.陶瓷片的焊接。下面我們就一步步的來看一下。
一:陶瓷片的切割,因?yàn)檫@種氧化鋁陶瓷片的硬度非常高,普通的切割材料難以對(duì)他進(jìn)行加工,我們一般使用金剛石刀片進(jìn)行切割,首先在施工表面放樣,確定需要切割的具體尺寸就可以用刀片切了,切得時(shí)候刀片升溫較快用水進(jìn)行冷卻。
二:陶瓷膠的混合與涂抹,陶瓷膠分為A,B組分用多少混多少,不要一次性混合太多,不然用不完凝固之后就失效了。涂抹的時(shí)候注意不要把用來焊接的小孔堵住,均勻的涂在小孔的四周,然后用力按在工作表面就可以了。
三:陶瓷片的焊接,經(jīng)過第二部的粘貼之后,陶瓷片實(shí)際上已經(jīng)非常牢固的固定在工作表面,但是我們?yōu)榱俗屗幽蜎_擊,再將小鐵帽放在瓷板的小孔內(nèi)采用點(diǎn)焊工藝將鐵帽和工作表面進(jìn)行焊接,焊接結(jié)束后把小瓷片涂上膠按到瓷片的小孔中就可以了。
四、耐磨陶瓷襯板切割方法
耐磨陶瓷襯板在制作時(shí)一般按模具制作,高爐料倉(cāng)氧化鋁陶瓷板可施工,耐磨陶瓷板的形狀都是比較規(guī)整的,所以在施工的過程中需要對(duì)它進(jìn)行切割。但是耐磨陶瓷襯板切割具有一定的難度,因?yàn)槟湍ヌ沾梢r板的硬度大,氧化鋁含量在92%以上的耐磨陶瓷襯板洛氏硬度在80以上,一般的砂輪硬度沒有它大,無法切割,只能用金剛石鋸片進(jìn)行切割。
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