高溫陶瓷片膠為單組份有機(jī)硅粘接劑，黑色、紅色膏狀，室溫表干20min，固化時(shí)間24小時(shí)。固化后的膠層強(qiáng)度高，抗沖擊性能優(yōu)異，耐高低溫，耐溫范圍為-60-280℃，耐老化。用于金屬、陶瓷、水泥、玻璃、石材和表面活性能高的塑料之間的自粘、互粘和密封。尤其適用于耐高溫場(chǎng)合的陶瓷片的粘貼，如火電廠磨煤機(jī)出口管道、排粉機(jī)內(nèi)殼、鋼鐵廠除塵系統(tǒng)、風(fēng)管彎頭等處耐磨陶瓷片的粘貼。

耐磨陶瓷襯板具有耐高溫、耐沖擊、耐磨等優(yōu)良性能。燒結(jié)機(jī)系統(tǒng)中的圓筒混合機(jī)原來用的高分子塑料襯板外嵌壓板結(jié)構(gòu)，混料機(jī)氧化鋁陶瓷襯板可施工，這種結(jié)構(gòu)存在兩個(gè)方面的問題: 1) nei料結(jié)構(gòu)不合理因?yàn)閴喊迥p后物料進(jìn)入結(jié)構(gòu)內(nèi)部擠開襯板，而固定襯板的螺栓無法拆裝處理，導(dǎo)致襯板脫落造成設(shè)備事故；2) 筒體內(nèi)掛料十分嚴(yán)重，不僅增加設(shè)備負(fù)荷，還造成排料不暢，鋼廠氧化鋁陶瓷襯板可施工，有時(shí)甚至從進(jìn)料口往外排料襯板整體結(jié)構(gòu)自重較大，設(shè)備負(fù)荷大增導(dǎo)致傳動(dòng)部件壽命降低，耗電高，設(shè)備故障率升高，嚴(yán)重影響了設(shè)備作業(yè)率。

1. 耐磨陶瓷襯板的主要性能特點(diǎn)：

耐磨陶瓷襯板是以三氧化二鋁為主要原料，鋼廠氧化鋁陶瓷襯板有施工團(tuán)隊(duì)，以稀有金屬氧化物為熔劑，焦作氧化鋁陶瓷襯板，經(jīng)1700℃度高溫?zé)Y(jié)而成的特種剛玉陶瓷，再分別用特種橡膠和高強(qiáng)度的有機(jī)或無機(jī)粘合劑組合而成的產(chǎn)品。它具有以下主要性能和特點(diǎn)：

(1) 硬度大，其洛氏硬度為85—90。

(2) 耐磨性能好，使用壽命長(zhǎng)，其耐磨性能相當(dāng)于錳鋼的266 倍，高鉻鑄鐵的171.5倍。

(3) 使用性廣，有適應(yīng)低溫環(huán)境直接輸料的膠粘型襯板；有適應(yīng)大塊物料打擊的抗沖擊型襯板；有適應(yīng)高溫環(huán)境的風(fēng)力輸送粉末的直粘型襯板；有適應(yīng)異型快速管狀組合型襯里；有適應(yīng)動(dòng)態(tài)運(yùn)行高速運(yùn)轉(zhuǎn)的粘固型陶瓷風(fēng)機(jī)葉片。

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