深孔鉆床一般用來加工位于工件反轉(zhuǎn)軸線中心的長孔，模具數(shù)控深孔鉆機(jī)床直銷，工件中心與鉆桿中心在同一水平直線上，在加工過程中，由于鉆頭都在孔內(nèi)，無法直接調(diào)查到切削的詳細(xì)過程，只要通過對鉆桿的監(jiān)控和對切肩的調(diào)查來了解鉆頭的磨損情況，一旦鉆頭磨損嚴(yán)重或者出現(xiàn)長屑堵油現(xiàn)象，有必要及時替換鉆頭，以防止鉆頭折斷后留在孔內(nèi)。

深孔鉆用于鉆細(xì)長孔的刀具是內(nèi)排屑雙刃鉆，鉆孔直徑在80mm以內(nèi)，雙刃鉆自身帶有支撐導(dǎo)向部分，前刀面上有兩個排屑孔用于內(nèi)排屑，鉆尖呈M型，切削刃開有多處斷屑槽，以保證切削出的切屑很窄很碎，防止阻塞細(xì)長的鉆桿，排屑方法選用內(nèi)排肩，用噴吸鉆進(jìn)行噴油光滑和吸出切屑。

南陽市中捷數(shù)控科技有限公司產(chǎn)品的設(shè)計與定位以客戶需求為導(dǎo)向，在功能和規(guī)格上可滿足不同規(guī)模和領(lǐng)域的用戶需求，并可實行個性化定制，經(jīng)過多年的研發(fā)改進(jìn)，推陳出新，產(chǎn)品在加工精度、機(jī)床穩(wěn)定性、人性化設(shè)計等技術(shù)性能方面均處行業(yè)先進(jìn)水平。

選用數(shù)控深孔鉆機(jī)床的鉆頭的方法，首先要了解鉆頭的種類和特點，印制板鉆孔用鉆頭有直柄麻花鉆頭、定柄麻花鉆頭和定柄鏟形鉆頭，直柄麻花鉆頭大都用于單頭鉆床，鉆較簡單的印制板或單面板，現(xiàn)在在大型的線路板生產(chǎn)廠中已很少見到，其鉆孔深度可達(dá)鉆頭直徑的10倍，在基板疊層不高的情況下，使用鉆套可避免鉆偏。

目前大部分的廠家使用數(shù)控鉆床，模具數(shù)控深孔鉆機(jī)床生產(chǎn)商，數(shù)控鉆床使用的是硬質(zhì)合金的定柄鉆頭，其特點是能實現(xiàn)自動更換鉆頭，定位精度高，不需要使用鉆套，大螺旋角，排屑速度快，適于高速切削，在排屑槽全長范圍內(nèi)，鉆頭直徑是一個倒錐，鉆削時與孔壁的磨擦小，鉆孔質(zhì)量較高，常見的鉆柄直徑有3.00mm和3.175mm。

南陽市中捷數(shù)控科技有限公司經(jīng)歷年不懈努力，公司已取得數(shù)十項技術(shù)，并先后通過ISO9001質(zhì)量管理體系認(rèn)證、CE產(chǎn)品安全認(rèn)證、高新技術(shù)企業(yè)評定等榮譽，產(chǎn)品銷售及服務(wù)網(wǎng)絡(luò)輻射，全程上門提供方案咨詢、培訓(xùn)指導(dǎo)、產(chǎn)品維修等售前售后服務(wù)。

精密加工少不了深孔鉆床的使用，深孔鉆床在加工不同種類的孔時會有不同的放電方法，加工深孔的時分是深孔放電，微孔加工時又會有微孔放電方法，這不僅能進(jìn)步作業(yè)效率，進(jìn)步產(chǎn)品精度，也大大降低了加工時的難度。

深孔鉆床的速度有切削速度也有進(jìn)給速度，道具結(jié)構(gòu)、資料和工件資料是確認(rèn)切削速度的關(guān)鍵，一般是50-100米/分鐘，進(jìn)給速度是依據(jù)加工條件和工藝條件的決定的，一般是10--100毫米/分鐘，大家在加工的時分也不要忽略了現(xiàn)場的整理作業(yè)，如果在放電不穩(wěn)定的情況下，是需求停機(jī)進(jìn)行整理的，并且有殘留屑的時分也要進(jìn)行整理。

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