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建筑基礎(chǔ)圖應(yīng)符合以下規(guī)定：

1、在建造地基之前，先做基礎(chǔ)圖，基礎(chǔ)圖必須與水泥庫的高度、重量、支腿高度相結(jié)合，而基坑深度不僅要結(jié)合水泥倉本身的性質(zhì)，還要結(jié)合環(huán)境、自然氣候。

2、建造地基時(shí)必須由人員嚴(yán)格按照地基圖紙施工，確保地基質(zhì)量；

3、施工人員不得擅自修改地基圖紙，地基圖如需修改，可召議討論方案；

4、一般建好地基需要3-5個(gè)太天，但根據(jù)天氣情況，氣候問題可能很少調(diào)整，必須保證地基完全干燥，不能急于求成；

5、打好基礎(chǔ)，安裝水泥倉時(shí)遇雨不能再安裝，等晴天再安裝，二級(jí)水泥管生產(chǎn)銷售，為了安全起見，安裝前要為安全再次檢查一遍地基，防止安全隱患。

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在水泥管件加工中對(duì)原材料的要求可以說是非常嚴(yán)格的。水泥管用材料的優(yōu)劣直接影響到水泥管的質(zhì)量。那在水泥管加工中對(duì)原材料水泥混凝土的要求是什么呢？

為確保水泥管的質(zhì)地平衡，水泥的均勻性要求各種水泥混合研磨，允許某些部分分別研磨后再混合，但應(yīng)保證分別研磨的水泥具有與混合料相同的均勻度。同時(shí)規(guī)定，二級(jí)水泥管生產(chǎn)，質(zhì)量合格的水泥必須在出廠前通過一個(gè)具有足夠生產(chǎn)能力的水泥倉儲(chǔ)存，不得在研磨或混合后直接在沒有中間倉的情況下出廠。近幾年來，在原料預(yù)均化、原料粉均化輸送、粉塵收塵等方面，特別是窯外分解技術(shù)的出現(xiàn)，一種新的干法生產(chǎn)工藝隨之產(chǎn)生。

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提高水泥管耐久性的方法

1、在進(jìn)行水泥管作業(yè)時(shí)，應(yīng)將水泥管設(shè)備經(jīng)攪拌均勻、澆注密實(shí)、加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)，每一步都要做好。

2、還要適當(dāng)控制水灰比是決定混凝土密實(shí)度的主要因素，水泥管模不僅影響混凝土強(qiáng)度，而且還嚴(yán)重影響其耐久性，因此必須嚴(yán)格控制水灰比。確保適當(dāng)?shù)乃嘤昧?，同樣能?duì)提高混凝土的密實(shí)度和耐久性起到作用。

3、選擇較好的砂、石骨料：質(zhì)量好、技術(shù)條件合格的砂、石骨料，是保證水泥管模耐久性的重要條件；摻用引氣劑或減水劑對(duì)提高混凝土抗?jié)B、抗凍性能等有很好的效果，在某些情況下，還可以節(jié)約水泥，改善水泥管模具的施工操作方法。砼施工時(shí)，水泥管模應(yīng)攪拌均勻、澆注、振搗密實(shí)、加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)，以保證水泥管模施工質(zhì)量。

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水泥管產(chǎn)生裂縫的原因

水泥管開裂的原因

(1)螺栓不完全，模具緊固困難，受力不均，局部受力過大，導(dǎo)致模具變形。

(2)模具清理不干凈，或脫模劑有問題，隔離效果不好，粘結(jié)，拆裝受外力超過極限。

(3)鋼筋骨架配置不合理，或采用人工綁扎，縱向結(jié)構(gòu)配筋過少等。

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水泥管生產(chǎn)中產(chǎn)生露筋的原因

1、鋼筋骨架太長(zhǎng)或安裝不到位；

2、保護(hù)層墊缺乏或脫落，鋼筋骨架變形；

3、鋼模跳動(dòng)嚴(yán)重，產(chǎn)生塌漿，造成內(nèi)壁露筋；

4、使用的水泥有快速凝固現(xiàn)象，造成往水泥管模內(nèi)投料撒不開，物料不流動(dòng)且分布不均勻，產(chǎn)生表面蜂窩，嚴(yán)重時(shí)出現(xiàn)露筋現(xiàn)象。

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解決水泥管生產(chǎn)中露筋現(xiàn)象的措施

1、鋼筋骨架尺寸應(yīng)準(zhǔn)確，安裝到位，避免堆層過多，受壓變形；

2、要選擇合適的保護(hù)墊材料或數(shù)量墊層，保護(hù)層應(yīng)符合要求；

3、水泥管模跳動(dòng)過大，應(yīng)及時(shí)修復(fù)；

4、高溫天氣下或使用自應(yīng)力水泥生產(chǎn)時(shí)，惠州二級(jí)水泥管，應(yīng)盡量縮短攪拌時(shí)間及投料前的停車時(shí)間?；旌衔飻嚢璨捎谩邦A(yù)水化”的方法，也可加入冷水中，以減緩凝結(jié)速率。

有安全隱患的水泥排水管出現(xiàn)露筋現(xiàn)象，因?yàn)樗喙茕摻畹目捎妹娣e因此減小。易發(fā)生爆管的情況，影響水泥管的正常排水，也是非常危險(xiǎn)的，所以發(fā)現(xiàn)露筋情況后要及時(shí)找出原因，采取相應(yīng)措施及時(shí)解決。

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