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3:在生產(chǎn)過程中,操作人員衣服的袖口、下擺應(yīng)扣緊,操作人員應(yīng)穿軟底球鞋,不允許在設(shè)備踏板上堆放雜物(如油墨桶、油壺、洗車水和等),在打開擋板機罩時應(yīng)輕拉輕放,不允許拋扔工具。
4:檢查橡皮滾筒、印版滾筒的清潔狀態(tài)。在早上沒有生產(chǎn)之前,廠房往往比較安靜,這時候應(yīng)該低速運轉(zhuǎn)設(shè)備,檢查是否有異常聲音,仔細聽每個印刷.氣路,襄陽人民西路印刷包裝,檢查氣管是否有老化開裂、氣缸漏氣的現(xiàn)象。很多印刷企業(yè)都不重視氣路漏氣的問題,他們往往忽略了氣路漏氣不僅會加速氣泵老化,塑料印刷包裝,還會造成生產(chǎn)中水路、墨路合壓不到位,影響印品質(zhì)量。
5 :每天嚴格按照操作手冊進行日保養(yǎng),做到認真細致,對加油點、清潔點做到一絲不茍,不要因為生產(chǎn)而忽略保養(yǎng)或者敷衍了事。
6:每天下班前,要對設(shè)備進行清潔,清洗墨路和水路的膠輥、印版滾筒、橡皮滾筒,拆除每個印刷.的墨斗片基,印刷包裝廠家,清潔肩鐵、刮墨刀。
因素2:留樣環(huán)節(jié) 包裝袋色差問題五大主要因素,統(tǒng)統(tǒng)給挖出來了 樣品的留取不規(guī)范導(dǎo)致印刷品時有色差出現(xiàn)。目前有很多印刷企業(yè),沒有注意規(guī)范樣品管理,留樣也不規(guī)范,需要印刷時到處找樣,有時樣品找不到,還有業(yè)務(wù)員去客戶那拿樣的狀況出現(xiàn)。這樣的企業(yè)色差將是層出不窮。 因素3:樣品制作環(huán)節(jié) 包裝袋色差問題五大主要因素,統(tǒng)統(tǒng)給挖出來了 那么如何來管理呢?我們是由品管部直接管理,色樣大致分為客戶簽樣與客戶提供色樣。
1、原因分析 油墨的印刷適應(yīng)性差。 刮墨刀的壓力過小。 印版的表面處理達不到要求。 2、解決方法 選用油墨,雖然價格昂貴,但是印刷適應(yīng)性高,會有效降低廢品率。 通過調(diào)整氣的氣缸壓力來達到去除浮塵的目的,如原來壓力設(shè)為0.1~0.15MPa,貓砂印刷包裝,可以調(diào)整到0.2MPa,然后再觀察印刷情況,作細微的調(diào)整。 印版的表面處理方法同解決刀線的現(xiàn)象的方法一致。 四、色差現(xiàn)象 色差指的是印刷品與客戶確認的打樣稿、彩稿、樣品的色相不一致或存在差距的現(xiàn)象。
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