自動(dòng)化噴漆設(shè)備的選用原則

      3.環(huán)保原則

      提高環(huán)保意識(shí)，要從工藝入手，噴漆涂裝線定制，即從涂料及涂裝工藝入手，噴漆涂裝線專賣，選用沒有毒的涂料；提倡采用清潔生產(chǎn)；應(yīng)從易于操作，有利于操作人員健康和環(huán)境保護(hù)等方面來考慮合適的自動(dòng)噴漆機(jī)；在生產(chǎn)過程中凡是能溢出有害氣體或粉塵的工序及噴漆機(jī)，都必須設(shè)置行之有效的局部排熱和廢氣的熱能，充分利用熱能。

     噴涂設(shè)備有通用的標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備和非標(biāo)設(shè)備。設(shè)備結(jié)構(gòu)形式的選擇，規(guī)格的確定及其數(shù)量的計(jì)算，要根據(jù)產(chǎn)品技術(shù)要求、生產(chǎn)規(guī)模、產(chǎn)量、涂裝工件形狀及大小、涂裝方法及生產(chǎn)工藝技術(shù)要求等來確定。

電泳的涂裝技巧

   （5）隨著生產(chǎn)時(shí)間的延長，河北噴漆涂裝線，陽極隔膜的阻抗會(huì)增加，有效的工作電壓下降。因此，噴漆涂裝線供應(yīng)商，生產(chǎn)中應(yīng)根據(jù)電壓的損失情況，逐步調(diào)高電源的工作電壓，以補(bǔ)償陽極隔膜的電壓降。

   （6）超濾系統(tǒng)控制工件帶入的雜質(zhì)離子的濃度，保證涂裝質(zhì)量。在此系統(tǒng)的運(yùn)行中應(yīng)注意，系統(tǒng)一經(jīng)運(yùn)行后應(yīng)連續(xù)運(yùn)行，嚴(yán)禁間斷運(yùn)行，以防超濾膜干枯。干枯后的樹脂和顏料附著在超濾膜上，無法清洗，將嚴(yán)重影響超濾膜的透水率和使用壽命。超濾膜的出水率隨運(yùn)行時(shí)間而呈下降趨勢(shì)，連續(xù)工作30～40天應(yīng)清洗一次，以保證超濾浸洗和沖洗所需的超濾水。

   一、在涂裝生產(chǎn)線上時(shí)應(yīng)注意被涂物件的裝掛。首先通過試浸來設(shè)計(jì)掛具及物件在涂裝生產(chǎn)線上的裝掛方式，確保工件在浸涂時(shí)是處于很好的位置。被涂物的很大平面應(yīng)接是近垂直，其他的平面與水平呈10度-40度角，使余漆的涂裝面上能夠流暢地流盡。  

    二、在涂裝生產(chǎn)線上涂裝時(shí)為防止溶劑在車間內(nèi)的擴(kuò)散和塵埃落入漆槽內(nèi)，浸漆槽應(yīng)保護(hù)起來。

    三、大型物件在涂裝生產(chǎn)線上浸涂后，應(yīng)待溶劑基本揮發(fā)后再送入烘房。

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