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1嚴(yán)格控制焚燒進(jìn)料頻率和重量,使物料能夠充分與空氣接觸,保證完全燃燒。
2燃燒室內(nèi)應(yīng)保持負(fù)壓狀態(tài),避免焚燒過(guò)程中發(fā)生煙氣泄露。
3燃燒所產(chǎn)生的煙氣從后的助燃空氣噴射口或燃燒器出口到換熱面或煙道冷風(fēng)引射口之間的停留時(shí)間應(yīng)≥2s。
4二燃室頂部設(shè)緊急排放煙囪,應(yīng)急時(shí)開(kāi)啟。
5應(yīng)配備充分的煙氣凈化系統(tǒng),包括噴淋塔、活性炭噴射吸附、除塵器、冷卻塔、引風(fēng)機(jī)和煙囪等,焚燒爐出口煙氣中氧含量應(yīng)為6~10%(干氣)。
小型濕化機(jī)哪里賣(mài)
不管是否正常或疫病的動(dòng)物,往往攜帶多種病菌,若不處理或處理不當(dāng),會(huì)很快解、散發(fā)臭氣,使病源微生物污染空氣、水源和土壤,造成疾病的傳播與蔓延,同時(shí)與其直接或間接接觸的人都有的可能。這就需要得到及時(shí)的處理才能防止xi菌的滋生和疾病的傳播,也就是進(jìn)行動(dòng)物無(wú)害化處理。對(duì)于非正?;蛟虿幻鞯膭?dòng)物,屠宰場(chǎng)小型濕化機(jī)哪里賣(mài),必須對(duì)其進(jìn)行無(wú)害化處理。
濕化法無(wú)害化處理方式是利用高溫高壓飽和蒸汽,直接與畜禽接觸,將畜禽全部置于高溫高壓環(huán)境中,使油脂溶化,蛋白質(zhì)濕熱水解,同時(shí)借助于高溫與高壓,將畜禽內(nèi)攜帶的病原體全部滅菌的處理方法。處理完成后,將物料(畜禽、屠宰廢棄物、孵化場(chǎng)廢棄物)轉(zhuǎn)化成肉骨粉及油脂,實(shí)現(xiàn)廢棄物細(xì)分式資源化再利用。
養(yǎng)豬場(chǎng)死豬處理設(shè)備是根據(jù)市場(chǎng)需求,研制的小型畜禽無(wú)害化處理機(jī)。該設(shè)備根據(jù)處理工藝又稱(chēng)“濕化機(jī)”。養(yǎng)豬場(chǎng)可根據(jù)存欄數(shù)量依據(jù)率計(jì)算出每天產(chǎn)生的病死豬數(shù)量,然后根據(jù)生豬平均凈重計(jì)算出日處理量的數(shù)據(jù),就可選擇對(duì)應(yīng)的養(yǎng)豬場(chǎng)死豬處理設(shè)備的型號(hào)。
養(yǎng)豬場(chǎng)死豬處理設(shè)備特點(diǎn):
1、安裝方便,病害畜禽小型濕化機(jī)哪里賣(mài),占地面積小。
2、自動(dòng)化控制,有效避免人員接觸病死豬,以防,合川區(qū)小型濕化機(jī)哪里賣(mài) ,阻斷病菌傳播;
3、封閉式處理,不滲液,不漏氣,能有效避免環(huán)境污染;
4、適用于中小型養(yǎng)殖區(qū)、屠宰廠就近自行無(wú)害化處理病死畜禽及屠宰廢棄物,不外運(yùn),防止病菌交叉?zhèn)鞑ィ?/span>
5、所得固性產(chǎn)品可以作為生產(chǎn)有機(jī)肥的原料,油脂可制成工業(yè)用油,變廢為寶;
6、本機(jī)可采用電加熱蒸汽和鍋爐蒸汽兩種方式;
7、整個(gè)處理過(guò)程需要3-4小時(shí),每次可根據(jù)型號(hào)不同處理100kg-2T病死豬。
工藝描述:濕化工藝無(wú)害化處理方式是利用高溫高壓飽和蒸汽,直接與病死豬接觸,將病死豬完全置于高溫高壓環(huán)境中,使油脂溶化,蛋白質(zhì)濕熱水解,同時(shí)借助于高溫與高壓,將病死豬內(nèi)攜帶的病原體完全殺滅的處理方法。處理完成后物料可轉(zhuǎn)化為有機(jī)肥,也可與畜禽糞便一同處理。
工藝參數(shù):
處理物中心溫度:165℃
壓力:0.8MPa(壓力)
處理時(shí)間:4h(物料不同處理時(shí)間不同)
工藝特點(diǎn):濕化法無(wú)害化處理方式具有處理速度快,殺菌完全,不產(chǎn)生二次污染,自動(dòng)化程度高,占用空間小,處理成本低等特點(diǎn)。
工藝流程:
1、病死豬裝入無(wú)害化處理設(shè)備(濕化機(jī))內(nèi),然后通過(guò)推車(chē)放置至化制罐內(nèi),關(guān)閉化制罐。
2、操作人員通過(guò)控制中心輸入壓力、溫度和時(shí)間參數(shù)輸入啟動(dòng)命令,操作人員即可離開(kāi),設(shè)備自動(dòng)運(yùn)行。蒸汽發(fā)生器啟動(dòng),產(chǎn)生的蒸汽進(jìn)入化制機(jī)內(nèi),達(dá)到預(yù)先設(shè)定的壓力和溫度后,對(duì)處理物滅菌,高溫高壓化制水解,至預(yù)先設(shè)定的時(shí)間后,設(shè)備自動(dòng)停止運(yùn)行,蜂鳴式報(bào)警器鳴響提醒。
3、油水分離:化制完成后,操作員開(kāi)啟排氣閥把余入除臭器,排氣閥關(guān)閉后,DC0918A型小型濕化機(jī)哪里賣(mài),利用余壓將油水混合物排入油水分離設(shè)備中,進(jìn)行物理分離,油脂可以作為工用業(yè)油出售,廢水排入動(dòng)物糞便發(fā)酵池或污水處理系統(tǒng)處理。
4、處理后物料:開(kāi)啟化制罐門(mén),將化制完畢存有肉骨料的料筐拉出。
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