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鑄造增碳劑被生產(chǎn)加工領(lǐng)域廣泛運(yùn)用
很多被工業(yè)鏈反復(fù)運(yùn)用的物質(zhì),都是一些城市比較少見的東西。就像鑄造增碳劑這種物質(zhì),石墨化石油焦增碳劑多少錢,就是比較少見的工業(yè)加工產(chǎn)品。增碳劑的應(yīng)用市場(chǎng),也在隨著各種議論的熱潮,被推向了更高點(diǎn),大家也都逐漸的開始關(guān)注起來。在經(jīng)過時(shí)間年代的推遲,增碳劑更被洗禮成為了多種種類的工業(yè)加工物質(zhì)。大家都知道,在生活環(huán)境中,少不了有許多的鋼鐵材質(zhì)的物品。而這些物品,也就是由鑄造增碳劑融合以后,再通過深加工而鑄造制成。
增碳劑的選擇需要注意什么
增碳劑的種類很多,常用的是煤質(zhì)增碳劑,含碳量較低,但價(jià)格便宜,廣泛用于煉鋼行業(yè)。使用的方式一般是集中加入,也就是說跟爐料(生鐵、廢鋼、回爐料)共同加入 爐內(nèi),在加入的過程中盡可能讓廢鋼與增碳劑充分的接觸,增碳效果更好,基本現(xiàn)階段客戶都是使用的此種方法,吸收率可以達(dá)到90%以上。
增碳劑在鑄造時(shí)使用,可大幅度增加廢鋼用量,減少生鐵用量或不用生鐵。電爐熔煉的投料方式,應(yīng)將增碳劑隨廢鋼等爐料一起往里投放,宿遷石墨化石油焦增碳劑,小劑量的添加可以選擇加在鐵水表面。但是要避免大批量往鐵水里投料,以防止氧化過多而出現(xiàn)增碳效果不明顯和鑄件碳含量不夠的情況。增碳劑的加入量,根據(jù)其他原材料的配比和含碳量來定。不同種類的鑄鐵,根據(jù)需要選擇不同型號(hào)的增碳劑。增碳劑特點(diǎn)本身選擇純凈的含碳石墨化物質(zhì),降低生鐵里過多的雜質(zhì),增碳劑選擇合適可降低鑄件生產(chǎn)成本。
在冶煉過程中,由于配料或裝料不當(dāng)以及脫碳過量等原因,有時(shí)造成鋼中碳含量沒有達(dá)到頂期的要求,這時(shí)要向鋼液中增碳。常用的增碳劑有增碳生鐵、電極粉、石油焦粉、木炭粉和焦炭粉。轉(zhuǎn)爐冶煉中、高碳鋼種時(shí),使用含雜質(zhì)很少的石油焦作為增碳劑。對(duì)頂吹轉(zhuǎn)爐煉鋼用增碳劑的要求是固定碳要高,灰分、揮發(fā)分和硫、磷、氮等雜質(zhì)含量要低,且干燥、干凈、粒度適中。
石墨化增碳劑的主要用途與使用方法
石墨化增碳劑的主要用途與使用方法
石墨化增碳劑定義
增碳劑一般指經(jīng)過石墨化得增碳劑,在高溫條件下,碳原子的排列呈石墨的微觀形態(tài),所以稱之為石墨化。
石墨化增碳劑用途
主要用于冶金煉鋼增碳和球鐵鑄造增碳。的石墨化增碳劑可用在作耐磨潤(rùn)滑材料、鑄造、翻砂、壓模及高溫冶金材料、原子能工業(yè)和工業(yè)、能防止鍋爐結(jié)垢、作鉛筆芯、顏料、拋光劑、電極等行業(yè)。
石墨化增碳劑特點(diǎn)
可以降低增碳劑中雜質(zhì)的含量,提高增碳劑的含量,石墨化石油焦增碳劑價(jià)格,降低硫、氮含量,增碳效果穩(wěn)定,碳的吸收率高。
石墨化增碳劑使用方法
在電爐底部放置爐料三分之一后將計(jì)算好的產(chǎn)品放置在爐料上,(爐中放一部分料后放增碳劑)然后把剩余爐料按要求放在上面,如上面的爐料較大時(shí)應(yīng)把一些較碎的爐料壓在增碳劑上,以防止漂浮影響吸收率。增碳劑加入量是金屬量的1-3%,用戶也可根據(jù)產(chǎn)品生產(chǎn)質(zhì)量要求自行調(diào)整。增碳劑的特點(diǎn)是碳在鐵液中吸收效果好,不返渣,使用增碳劑可大幅度降低鑄件生產(chǎn)成本。
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