開式模鍛是金屬在不完全受限制的模膛內(nèi)變形流動，模具帶有一個容納多余金屬的飛邊槽。模鍛開始時，金屬先流向模膛，當(dāng)模膛阻力增加后，部分金屬開始沿水平方向流向飛邊槽形成飛邊。隨著飛邊的不斷減薄和該處金屬溫度的降低，金屬向飛邊槽處流動的阻力加大，泰安鍛造件，迫使更多金屬流人模膛。當(dāng)模膛充滿后，多余的金屬由飛邊槽處流出。

鐓粗的操作要求

1、鐓粗操作前要熟悉鍛造工藝。

2、根據(jù)不同的鐓粗方法、鍛件形狀和尺寸、工藝規(guī)定的變形要

求及操作安全要求等，正確地選用合適的工具，鍛造件熱處理工藝，并對工具仔細檢查，

將無裂紋、傷痕缺陷的工具吊運到生產(chǎn)設(shè)備旁。

3、水壓機鐓粗大型坯料的立料方法，一般都采用吊鉗立料，當(dāng)

無合適的吊鉗或?qū)Υ笮弯撳V坯料立料時則采用鐓粗板鏈立料，鐓粗前應(yīng)根據(jù)坯料質(zhì)量和直徑選擇合適的吊鉗或鐓粗板鏈。

4、鐓粗時應(yīng)將坯料垂直放置，若坯料端面不平，立不垂直，可

用上砧壓住坯料，移動工作臺或在偏斜方向下端處加熱，使坯料垂

直。

5、若墩粗后還需拔長，則墩粗高度應(yīng)考慮拔長的可能性，即不

能鐓得太矮。

6、中間墩粗時坯料中心應(yīng)與兩漏盤中心對準，上漏盤應(yīng)放平穩(wěn)，鍛造件與鑄造件的區(qū)別，

輕壓（擊）檢查無誤后再重壓（擊）使坯料中間墩粗成形。

7、在鍛錘上、下平砧間墩粗時，為了防止墩粗時坯料產(chǎn)生歪斜，汽車鍛造件，

使其變形均勻，需用夾鉗邊錘擊邊轉(zhuǎn)動坯料

自由鍛的工序

1

基本工序：鐓粗、拔長、沖孔、切割、彎曲、扭轉(zhuǎn)、錯移及鍛接等

2

輔助工序：壓鉗口、壓肩

自由鍛的工藝特點與應(yīng)用范圍：

1

自由鍛所用設(shè)備簡單、工藝通用性強而得到廣泛應(yīng)用。

2

尤其對大型鍛件，自由鍛是很適合的鍛造方法。

3

自由鍛只適合鍛造簡單形狀的鍛件。

4

鍛件范圍：百克級

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百噸級青島富坤鍛造有限公司

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