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車銑復(fù)合加工技術(shù)的應(yīng)用前景及發(fā)展建議 近年來,車銑復(fù)合加工中心在我國飛機(jī)、航空發(fā)動機(jī)以及附件廠等航空制造廠家都有引進(jìn)。設(shè)備類型主要集中于奧地利WFL公司的車銑復(fù)合系列產(chǎn)品和瑞士寶美公司銑車復(fù)合加工中心等。但由于投入實(shí)際應(yīng)用的時(shí)間不長,普遍缺乏與產(chǎn)品工藝特點(diǎn)和設(shè)備工藝特性相適應(yīng)的成熟的加工工藝、編程手段和后置處理等技術(shù)手段。因此,目前引進(jìn)的車銑復(fù)合加工設(shè)備基本上處于相對較低的運(yùn)行水平。 航空產(chǎn)品制造過程中面臨的主要問題突出表現(xiàn)為工藝路線長、工藝過程復(fù)雜、加工效率低、加工變形嚴(yán)重、加工成本高,車銑復(fù)合加工無論是在飛機(jī)制造還是在發(fā)動機(jī)制造領(lǐng)域都有著極為廣闊的發(fā)展空間。 如飛機(jī)機(jī)身整體框的銑削加工通常要經(jīng)過下料/毛坯制備、基準(zhǔn)加工、粗加工內(nèi)形、粗加工外形、精修基準(zhǔn)、半精及精加工內(nèi)形、半精和精加工外形、孔加工、鉗工修整、檢測等數(shù)十個(gè)工序、多次翻轉(zhuǎn)裝夾才能完成。而目前航空發(fā)動機(jī)領(lǐng)域的整體葉盤加工也是采用整體鍛造毛坯,經(jīng)過車銑、銑削、拋光、表面處理及強(qiáng)化、檢測探傷等幾十道工序才能完成。這些零件往往制造周期長,占機(jī)時(shí)間通常達(dá)到幾百小時(shí),而且加工過程中都需要使用多臺不同類型的數(shù)控機(jī)床和大量的夾具、刀具、測具等。另外,裝卡的反復(fù)更換不僅造成零件制造過程中的等待時(shí)間過長,影響生產(chǎn)周期,而且也會造成裝卡誤差的積累,從而影響零件的尺寸精度和加工結(jié)果。
走心機(jī)自動車床的優(yōu)勢介紹
走心機(jī)自動車床的優(yōu)勢介紹
因?yàn)樵谖覀兊纳钪袧u漸地有很多的機(jī)械在使用的,所以對于這方面有需要的朋友們可以和我們一起了解一下的,宮野走心機(jī),現(xiàn)在機(jī)器的出現(xiàn)幫助我們節(jié)約了很多的人力,也對工作效率的提高也是有了更多的提升了,不過應(yīng)該有很多的朋友們不了解走心機(jī)自動車床的,朋友們?nèi)绻胍^續(xù)來了解的話,可以和我們一起來看看的,因?yàn)楝F(xiàn)在很多的廠家都會因?yàn)樯a(chǎn)上的需求所以對走心機(jī)自動車床的性能比較看重,那么我們就來了解一下我們公司的走心機(jī)的優(yōu)勢吧。
由于此類走心機(jī)自動車床是采用凸輪來達(dá)到自動化操作控制的,因而也有它的局限性:即更換不同的加工產(chǎn)品不如電腦車床方便,宮野數(shù)控走心機(jī),需要制作不同的凸輪,通過專門的師傅的調(diào)試,cincom走心機(jī),才能更換加工的零件。而調(diào)試還與師傅的水平和經(jīng)驗(yàn)有很大的關(guān)系,一個(gè)好的師傅調(diào)試一個(gè)產(chǎn)品只需要半天,一個(gè)經(jīng)驗(yàn)不足的師傅調(diào)試一個(gè)產(chǎn)品可能需要一天、兩天甚至三天,還要浪費(fèi)一些材料。因此,走心機(jī)自動車床做批量活可以抑短揚(yáng)長,充分發(fā)揮走心機(jī)自動車床自動化的優(yōu)勢,所以,一般的機(jī)械加工業(yè)主都因有批量活才會用到走心機(jī)自動車床,無批量活是不用走心機(jī)自動車床的,目的在于實(shí)現(xiàn)機(jī)械電氣設(shè)備用開放式數(shù)控系統(tǒng)中數(shù)控裝置、傳感器、驅(qū)動、I/O等裝置之間傳輸命令和應(yīng)答,以支持裝置間的互操作。該標(biāo)準(zhǔn)技術(shù)內(nèi)容達(dá)到了國際i先進(jìn)水平走心機(jī)的結(jié)構(gòu)
主軸
可以進(jìn)行多次的送料工作,在硬度的時(shí)候可以根據(jù)Z1軸和C1軸的任意方向的移動。
副主軸
移動的時(shí)候可以根據(jù)Z2、X2和C2軸的方向進(jìn)行移動,在各個(gè)方位都可以隨意的變化移動,主要功能在于能夠?qū)χ鬏S進(jìn)行輔助加工、接料的作用,有一些產(chǎn)品的后續(xù)加工是需要在副軸上進(jìn)行對應(yīng)的刀架上的加工的,在加工的時(shí)候使用到的是跟主軸分開的專門的控制通道,走心機(jī),可以實(shí)現(xiàn)與主軸之間互補(bǔ)干預(yù)的作用,在實(shí)際的運(yùn)用過程中兩個(gè)軸都是需要同時(shí)加工的,這樣子的操作方式可以有效的縮短產(chǎn)品的整體加工效率。
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