公司具備了豐富的聯(lián)鎖塊生產(chǎn)技術(shù)、擁有十來條通過優(yōu)化和改裝的全自動生產(chǎn)設(shè)備、并擁有幾百人的鋪裝人員。參與了國內(nèi)外多大型港口碼頭聯(lián)鎖塊的建設(shè)工程，遍布沿江沿海各大城市的港口碼頭，并都按質(zhì)按期完成任務(wù)。50MPa連鎖塊服務(wù)熱線。



    形成原因：粗細(xì)骨料及水在拌合時的計量不準(zhǔn)，50MPa連鎖塊，造成砂漿少、石子多;混凝土攪拌時間不夠，未拌合均勻，和易性差;混凝土振搗不密實，或漏振，振搗時間不足;鋼筋間距不均勻，局部鋼筋過密，導(dǎo)致局部混凝土石子與砂漿分離。50MPa連鎖塊


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預(yù)埋線盒內(nèi)陷質(zhì)量問題構(gòu)件脫模后，成品檢查驗收中多數(shù)出現(xiàn)問題為預(yù)埋線盒上浮、內(nèi)陷問題。原因分析：

墻板線盒質(zhì)量通病問題主要體現(xiàn)在內(nèi)陷和上浮。突出問題為墻板抹灰面線盒內(nèi)陷（上浮），其主要原因為工裝偏移造成，特別是工裝使用一定次數(shù)后出現(xiàn)變形，50MPa連鎖塊鋪面，導(dǎo)致線盒內(nèi)陷（上?。┵|(zhì)量通病。模板（底板）面埋件內(nèi)陷由于在澆筑混凝土?xí)r線盒固定不牢導(dǎo)致上浮。解決措施：

解決抹灰面線盒內(nèi)陷（上?。┵|(zhì)量問題除了保證工裝應(yīng)固定牢固，保持平面尺寸外，50MPa連鎖塊安裝，須定期校正工裝變形，及時調(diào)整，更為關(guān)鍵的是要在抹面時進行人工檢查和調(diào)整。而模板面線盒內(nèi)陷（上浮）質(zhì)量問題的控制辦法是在底模上打孔固定，50MPa連鎖塊廠家，且振搗時避免直接振搗該部位造成上浮、扭偏。

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      直接原因是混凝土和易性不好，泌水嚴(yán)重。深層次的原因是骨料級配不好、砂率偏低、外加劑保水性差、混凝土過振等。表面起皮的一個重要原因是混凝土二次抹面不到位，沒有把泌水形成的浮漿壓到結(jié)構(gòu)層里；同時也可能是蒸汽養(yǎng)護升溫速度太快，引起表面爆皮。50MPa連鎖塊


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