機(jī)械密封按工作條件和介質(zhì)性質(zhì)的不同

機(jī)械密封按工作條件和介質(zhì)性質(zhì)的不同，有耐高溫、耐低溫機(jī)械密封，耐高壓、耐腐蝕機(jī)械密封，耐顆粒介質(zhì)機(jī)械密封和適應(yīng)易汽化的輕質(zhì)烴介質(zhì)的機(jī)械密封等，應(yīng)根據(jù)不同的用處選取不同結(jié)構(gòu)型式和材料的機(jī)械密封。 選型的主要參數(shù)有：密封腔體壓力(MPa)、流體溫度(℃)、工作速度(m/s)、流體的特性以及安裝密封的有效空間等。根據(jù)密封腔體壓力，40FUH-50-12機(jī)封，確定密封結(jié)構(gòu)采用平衡型或非平衡型，單端面或雙端面等。

離心泵葉輪入口處是泵內(nèi)壓力的地方

離心泵葉輪入口處是泵內(nèi)壓力的地方，當(dāng)此處的壓力等于或低于工作溫度下被輸送液體的飽和蒸汽壓1pt時(shí)，液體就會(huì)沸騰汽化，產(chǎn)生大量氣泡。同時(shí)原來(lái)溶于液體中的氣泡也將析出。這些汽跑隨液體流到葉輪內(nèi)壓力較高處汽泡重又凝結(jié)。在凝結(jié)過(guò)程中，機(jī)封，由于體積急劇縮小，50FUH-30-20機(jī)封，四周的液體以極大的速度沖向整個(gè)凝結(jié)空間，使泵內(nèi)造成沖擊振動(dòng)和噪音。在壓力很大、頻率很高的液體質(zhì)點(diǎn)連續(xù)沖擊下，金屬表面逐漸因疲勞而破壞，這種破壞稱(chēng)為剝蝕。

機(jī)械密封一般主要由四大部分組成：①由靜止環(huán)（靜環(huán)）和旋轉(zhuǎn)環(huán)（動(dòng)環(huán)）組成的一對(duì)密封端面，該密封端面有時(shí)也稱(chēng)為摩擦副，是機(jī)械密封的；②以彈性元件（或磁性元件）為主的補(bǔ)償緩沖機(jī)構(gòu)；③輔助密封機(jī)構(gòu)；④使動(dòng)環(huán)和軸一起旋轉(zhuǎn)的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)。機(jī)械密封的分類(lèi)：按彈簧元件旋轉(zhuǎn)或靜止可分為： 旋轉(zhuǎn)式和靜止式；按彈簧和動(dòng)環(huán)安裝在密封箱內(nèi)部還是外部與介質(zhì)是否接觸可分為：內(nèi)置式和外置式。

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