齒輪加工完成時，齒輪在嚙合過程中，小模數(shù)齒輪多少錢，由于輪齒受力后必將產(chǎn)生一定程度的彈性變形，故每當(dāng)一只輪齒嚙合上時，原來嚙合的輪齒的載荷就會相對減少，它們就會立即向著載荷位置恢復(fù)變形，從而給齒輪體一個切向加速度。

齒輪加工在描述產(chǎn)生齒輪振動和噪聲的機理時，可以把齒輪視為一個彈簧-質(zhì)量塊振動系統(tǒng)，把輪齒視為彈簧，而把齒輪提當(dāng)作質(zhì)量，節(jié)線沖擊力和嚙合沖擊力可視為外力，從而導(dǎo)致齒輪產(chǎn)生圓周方向的振動，又通過軸系，軸承誘使齒輪產(chǎn)生徑向和軸向振動，這三個方向的振動通過軸，軸承及軸承座傳至齒輪箱，引起箱壁振動，小模數(shù)齒輪哪家實惠，甚至誘發(fā)整個裝置產(chǎn)生振動，輻射到空氣中成為齒輪箱噪聲。

插齒特別適合于加工內(nèi)齒輪和多聯(lián)齒輪。采用特殊刀具和附件后，還可加工無聲鏈輪、棘輪、內(nèi)外花鍵、齒形皮帶輪、扇形齒輪、非完整齒齒輪、特殊齒形結(jié)合子、齒條、端面齒輪和錐度齒輪等。目前先進插齒技術(shù)有：(1)多刀頭插齒技術(shù)；(2)微機數(shù)控插齒機；(3)硬齒面齒輪插削技術(shù)。

梳齒是用齒條刀插削圓柱齒輪。特點是加工精度高，可達(dá)DIN5級。由于刀具結(jié)構(gòu)簡單、制造刃磨方便，精度高、刃磨次數(shù)多，便于采用硬質(zhì)合金刀片和立方氮化硼刀片加工淬硬齒輪。

齒輪的毛坯加工在整個齒輪加工過程中占有很重要的地位。齒面加工和檢測所用的基準(zhǔn)必須在齒輪毛坯加工階段加工出來，小模數(shù)齒輪哪家優(yōu)惠，同時齒坯加工所占工時比例較大，對生產(chǎn)效率和齒輪加工質(zhì)量都具有很大影響，小模數(shù)齒輪，余量過多將導(dǎo)致后續(xù)半精加工和精加工所需加工的量增多，耗時增加，降低生產(chǎn)效率；若余量過少，則后續(xù)加工需特別謹(jǐn)慎，否則將超出齒輪設(shè)計精度尺寸使得產(chǎn)品不合格。因此需要對齒輪毛坯加工階段予以特別重視。


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