中藥材的超微粉碎存在如下的問(wèn)題：

   1、不易受力—中藥材中大多數(shù)是植物，其種類繁多，性質(zhì)不一，有相當(dāng)一部分富含纖維且比重較輕，在粉碎機(jī)械之中不易受到機(jī)械力的作用，使用者往往有“鐵錘打棉花”的感慨。  

   2、溫度過(guò)高—中藥材多數(shù)具有活性成分，在粉碎處理當(dāng)中，對(duì)溫度有著較高的要求，如果一味追求高轉(zhuǎn)速所帶來(lái)的沖擊力，往往造成溫度過(guò)高，粉體混合設(shè)備直銷，藥材失效。

它的工作原理是，物料利用二維或三維設(shè)置的數(shù)個(gè)噴嘴(3～7個(gè))噴匯的氣流沖擊能，及其氣流膨脹呈流化床懸浮翻騰而產(chǎn)生的碰撞、摩擦進(jìn)行粉碎，并在負(fù)壓氣流帶動(dòng)下通過(guò)頂部設(shè)置的渦輪式分級(jí)裝置，細(xì)粉排出機(jī)外由旋風(fēng)分離器及袋式收集器捕集，粗粉受重力沉降返回粉碎區(qū)繼續(xù)粉碎。

它的突出優(yōu)點(diǎn)是，噪音低，占地小，粉體混合設(shè)備供應(yīng)，產(chǎn)品細(xì)度高，粒度分布窄，能耗低，與扁平式氣流粉碎機(jī)相比約可節(jié)能30%～40%，粉碎，采用Al2O3、SiC等材料做易磨損件，因而可生產(chǎn)莫氏硬度大于10的產(chǎn)品和高純度產(chǎn)品。氣流粉碎機(jī)的性能特點(diǎn)：

1、負(fù)壓生產(chǎn)，無(wú)粉塵污染，粉體混合設(shè)備報(bào)價(jià)，環(huán)境優(yōu)良;

2、配置自分流分級(jí)系統(tǒng)，產(chǎn)品粒度分布窄，分級(jí)輪使用壽命比臥式、立式分級(jí)輪提高5～8倍;

3、相同的能耗，產(chǎn)量比普通氣流粉碎機(jī)提高1倍;

4、不單單只應(yīng)用與物料的超細(xì)粉碎，兼具顆粒、顆粒打散功能;

5、對(duì)、、易氧化物料可用惰性氣體作介質(zhì)實(shí)現(xiàn)閉路粉碎，江門粉體混合設(shè)備，惰性氣體循環(huán)使用，損耗極低，實(shí)現(xiàn)資源合理利用;

6、低溫、無(wú)介質(zhì)粉碎，尤其適合于低熔點(diǎn)、熱敏性物料的超微粉碎;

7、氣流粉碎機(jī)磨損程度，尤其適合于高硬度、高純度物料超細(xì)粉碎;

8、設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊，內(nèi)外壁拋光，粉碎箱無(wú)存料，無(wú)死角，易清洗，符合GMP要求;

9、自動(dòng)控制，操作簡(jiǎn)單，運(yùn)行穩(wěn)定。

耐火材料混合機(jī)耐火材料混合機(jī)采用國(guó)外先進(jìn)技術(shù)，強(qiáng)對(duì)流和剪切混合原理。氣動(dòng)脈沖混合機(jī)是為解決工業(yè)生產(chǎn)中的混合問(wèn)題而專門設(shè)計(jì)的。它有很大的力量。該設(shè)備操作強(qiáng)度高，能地完成混合過(guò)程中，為材料生產(chǎn)提供統(tǒng)一、的產(chǎn)品服務(wù)。自定義服務(wù)使設(shè)備能夠在不同的材料應(yīng)用程序中更好地工作。高質(zhì)量的設(shè)備保證了高質(zhì)量的生產(chǎn)質(zhì)量。耐火材料攪拌機(jī)混煉機(jī)采用新一代新型混合機(jī)，采用新型氣動(dòng)脈沖混合機(jī)混合耐火材料，在混合機(jī)械行業(yè)中應(yīng)用技術(shù)，不斷開發(fā)和生產(chǎn)耐火磚耐火材料、沖壓材料。

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