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齒輪品質(zhì)要求越來(lái)越高,了解齒輪精加工工藝過(guò)程一些技術(shù)問(wèn)題,能偶加工出齒輪。
1、齒坯
花鍵軸是機(jī)械傳動(dòng)一種,和平鍵、半圓鍵、斜鍵作用一樣,都是傳遞機(jī)械扭矩的,在軸的外表有縱向的鍵槽,套在軸上的旋轉(zhuǎn)件也有對(duì)應(yīng)的鍵槽,可保持跟軸同步旋轉(zhuǎn)。在旋轉(zhuǎn)的同時(shí),有的還可以在軸上作縱向滑動(dòng),大連柴油機(jī)齒圈毛坯,如變速箱換檔齒輪等。
齒輪是指輪緣上有齒輪連續(xù)嚙合傳遞運(yùn)動(dòng)和動(dòng)力的機(jī)械元件。齒輪在傳動(dòng)中的應(yīng)用很早就出現(xiàn)了。19世紀(jì)末,展成切齒法的原理及利用此原理切齒的機(jī)床與刀具的相繼出現(xiàn),隨著生產(chǎn)的發(fā)展,齒輪運(yùn)轉(zhuǎn)的平穩(wěn)性受到重視。
齒輪加工傳動(dòng)裝置精度的重要性:
齒輪加工傳動(dòng)裝置精度有哪些重要性?對(duì)于提高燃油消耗,減小尺寸以及減少齒輪裝置如汽車變速器和減速器的傳動(dòng)誤差,對(duì)高精度齒輪的需求日益增加,為此,需要穩(wěn)定地加工高精度齒輪的磨削機(jī)械正在迅速擴(kuò)大。
近年來(lái),為了提高平穩(wěn)性,傳輸效率的提高以及傳輸誤差的降低,廣泛使用的齒輪傳動(dòng)裝置,如汽車變速器和減速器的安裝齒輪精度的要求日益提高。市場(chǎng)對(duì)使用螺紋狀砂輪的連續(xù)磨削方法的市場(chǎng)需求也在珩磨,柴油機(jī)齒圈毛坯廠家,碳化物滾刀等大批量生產(chǎn)高精度的齒輪加工的方法中快速增加。
齒輪磨削過(guò)程是一種轉(zhuǎn)移由修整裝置加載的砂輪形狀的方法,為了提高加工精度,準(zhǔn)確地對(duì)砂輪進(jìn)行加工非常重要。然而,僅僅通過(guò)單一修整裝置的性能增強(qiáng)就無(wú)法提高修整精度。它*須與整個(gè)機(jī)器的穩(wěn)定性和性相適應(yīng)。
4、齒形加工
生產(chǎn),也可采用滾—磨工藝。為了達(dá)到要求齒形精度,剃齒刀一般采用修正齒形剃齒刀。有些齒輪泵為了改善齒面載荷分布情況提高齒面接觸精度,將齒面剃成臌一齒,柴油機(jī)齒圈毛坯加工,臌形量為0.15~0.2mm。
齒輪泵齒輪端面軸頸,不僅精度表面粗糙度要求高,柴油機(jī)齒圈毛坯定做,而且端面與軸頸垂直度公差為0.005mm,只許凹不許凸,所以齒輪端面軸頸精磨要求高精度數(shù)控切入式端面外圓磨床上一次裝夾磨削。先磨軸頸,磨到尺寸后由測(cè)量?jī)x器發(fā)出信號(hào),砂輪后退0.05,再磨端面,磨到尺寸后由端面測(cè)量?jī)x器發(fā)出信號(hào),磨輪快速退回。另外,為了達(dá)到精度表面粗糙度要求,砂輪除了要做靜平衡調(diào)整外,機(jī)床上還應(yīng)裝砂輪自動(dòng)平衡系統(tǒng),待砂輪修正到自動(dòng)平衡顯示儀顯示允許數(shù)值后再開(kāi)始磨削加工。
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