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平板硫化機的主要技術要求：使用溫度通常為180-200°C，常規(guī)電熱管的表面負荷做到3-7W/平方厘米，輸送帶硫化機行情，保證平板硫化機模板的表面溫度均勻，模板孔距的合理排列，使得熱板表面溫差控制在生產范圍，同時考慮電熱管安裝使用的方便，一般采用星形接法。

平板硫化機電熱管是專門為電熱平板硫化機設計的電熱元件。平板硫化機是橡膠制品的主要硫化設備，其熱板表面溫差是衡平板硫化機的主要性能指標，造成熱板表面溫差較大的主要原因有兩個：1、外界環(huán)境溫度影；2、電熱管的間距排布設計，因此，解決電熱平板硫化機熱板表面溫差問題的關鍵是找出溫差與電熱管間距排列的關系。

 

 框架硫化機為框式結構硫化機，是常用硫化機的一種，壓制形式為下壓（向上）式。柱塞在工作液壓力作用下上升，柱塞下降（即熱板開啟）靠熱板、平臺及柱塞自重，驅使工作液流回儲油箱，達到下降（即開啟）的目的。框架硫化機分電加熱、蒸汽加熱和125油加熱三種形式框架硫化機適用于各種橡膠制品的硫化，是各種熱固性塑料壓制成型的先進熱壓設備。

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壓合硫化機是塑料制品制造業(yè)中簡易、廣泛之加工工藝，通常是利用加溫加工模具后，引入試料，以負擔將模型固定在發(fā)熱板，操縱試料之熔化溫度及時長，以達溶化后硬底化、制冷，再進行取下模型制成品就可以。硫化機成形具備磨具劃算、制成品薄厚勻稱等特點，這些產品從初期地圖模型及飛機罩殼，到現(xiàn)在已經可做成電冰箱門的里襯、車輛檔擋泥板、底盤、軟塑飲水杯、標識牌、包裝制品以及其它薄厚均勻商品。

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