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用于無縫鋼管矯直的有機械壓力矯直機、斜輥矯直機和張力矯直等幾種型式。壓力矯直機的結(jié)構(gòu)簡單,適用于直徑為38-600mm,彎曲度在50mm加以上的無縫鋼管矯直。它生產(chǎn)率低,需人工輔助操作,矯直質(zhì)量亦不高,多用于無縫鋼管的粗矯和異型管矯直。
目前廣泛采用的是斜輥矯直機,其矯直輥的排列型式。由于矯直輥傾斜放置。故無縫鋼管在矯直過程中作螺旋運動,可使無縫鋼管在矯直輥間進行多次縱向反復彎曲,其結(jié)果可用為數(shù)不多的矯直輥來完成無縫鋼管軸對稱的矯直。
無縫鋼管熱處理時正確的裝爐和布料應能保證爐內(nèi)氣流暢通,無縫鋼管,使無縫鋼管受熱均勻而獲得均勻的組織和性能。一般裝爐時的爐溫沒有什么限制,可以是冷爐,也可以以是熱爐。
加熱溫度應根據(jù)鋼種及熱處理的類型來決定,同時也要考慮熱處理爐的條件及裝爐布料的方式。在初步選定后通過試驗驗證。各種熱處理方式。
熱處理時,合金無縫鋼管,除馬氏體鋼外,對其他類型的無縫鋼管一般均可盡快地加熱升溫。這樣既可縮短熱處理周期、提高爐子的生產(chǎn)率,同時也可減少無縫鋼管的氧化和俄聯(lián)但加熱速度受熱處理爐結(jié)構(gòu)和供熱能力等的影響,有一定的限度。
保溫時間的長短,因鋼種、鋼管規(guī)格、熱處理爐的類型、裝爐量及裝爐布料方式、冷變形量的不同而有所差異。
無縫鋼管表面強化主要的工藝就是激光淬火,下面給大家說說無縫鋼管的表面性能怎樣改善?
(1)無縫鋼管所用的鋼采用電弧爐加爐外精練或氧氣轉(zhuǎn)爐加爐外精煉方法冶煉,厚壁無縫鋼管,且符合相應的標準規(guī)范和滿足技術(shù)的要求。
(2無縫鋼管的化學成分符合GB/T 699標準或GB/T 1591標準。
(3)無縫鋼管的采用熱軋工藝制造。制造廠可根據(jù)目前生產(chǎn)條件,無縫鋼管廠家,將先進的、成型的無縫鋼管制造工藝報業(yè)主審查。制造工藝經(jīng)業(yè)主確認后,制造廠隨意更改,并確保無縫鋼管的力學性能、金相組織的一致性。
(4)無縫鋼管的化學成分符合GB/T 699標準或GB/T 1591標準的要求。
(5)管線的力學性能滿足GB/T8163-2008中的要求。
(6)無縫鋼管均按GB、T8163-2008中的要求進行液壓試驗。
(7)無縫鋼管的內(nèi)外表面無裂紋、無折疊、無軋折、無離層和結(jié)疤。所有缺陷完全清除,清除處的實際壁厚不小于壁厚允許的量小值。
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