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【抗震球型支座】是連接橋梁上部結(jié)構(gòu)與下部結(jié)構(gòu)的重要部件,它能將橋梁上部結(jié)構(gòu)分的反力和變形(位移和轉(zhuǎn)角)可靠地傳遞給橋梁的下部結(jié)構(gòu),從而使結(jié)構(gòu)的受力情況與理論計(jì)算圖紙相符合。
【抗震球型支座】 必須滿足以下功能要求。首先抗震球型鋼支座必須具有足夠的承載能力,以保證地傳遞支座反力(垂直力和水平力)。其次軸座對橋梁變形(位移和轉(zhuǎn)角)的約束應(yīng)盡可能地小,以適應(yīng)橋梁體自由伸縮和轉(zhuǎn)角的需要。此外橋梁支座應(yīng)便于安裝、養(yǎng)護(hù)和維修,并在必要時(shí)進(jìn)行更換。
【抗震球型支座】 作用于支座的反力、位移和轉(zhuǎn)角在直角坐標(biāo)系中可以分別6個(gè)力和6個(gè)變位開表示。選用支座的型式必須根據(jù)支座縮承受的力和變形的自由來確定。
【抗震球型支座】 由于支座的位移和轉(zhuǎn)角,將對支座產(chǎn)生附加反力,使支座反力的大小和作用反向發(fā)生相應(yīng)的改變。為此需要設(shè)計(jì)不通用類型的橋梁支座,例如,濟(jì)寧雙向活動(dòng)盆式橡膠支座,輥軸支座、滑動(dòng)支座、板式和盆式橡膠支座、球面支座和柱面支座等,以盡可能減少橋梁支座的位移和轉(zhuǎn)角所產(chǎn)生的附加力。
【抗震球型支座】 分析表明抗震球型鋼支座對于橋梁的減震作用,明顯優(yōu)于板式橡膠支座。在相同的前提下,對同一波,采用板式橡膠支座是的響應(yīng)值時(shí)采用鋼支座的502%~70%,而采用鉛芯橡膠支座的響應(yīng)峰值是板式橡膠支座的50%~45%,是鋼支座的25%~50%,充分體現(xiàn)了抗震球型鋼支座的阻尼特性和耗能能力。
【抗震球型支座】采用涂料來保護(hù)鋼結(jié)構(gòu),是目前鋼結(jié)構(gòu)施工中到的一種方法。漆膜的耐腐蝕性一個(gè)重要原因就是涂層作為一種高聚物薄膜,能夠不同程度地阻緩腐蝕因子水、氧所和離子的透過,從而發(fā)揮防銹防腐蝕的作用。此外,涂層漆膜對腐蝕介質(zhì)的穩(wěn)定性,與底材的附著力以及相應(yīng)的機(jī)械性能對于涂層的防腐蝕性能都有著重要的影響。
涂料對鋼結(jié)構(gòu)的保護(hù)作用主要有有三種,雙向活動(dòng)盆式橡膠支座的廠家,屏蔽作用、緩蝕作用和陰極保護(hù)作用。
【抗震球型支座】
涂料經(jīng)過良好的施工,覆蓋在鋼鐵表面,能有效地隔絕鋼鐵與外界腐蝕環(huán)境的接觸。也就是說,涂料阻止了大氣中的氧氣、水汽和其它腐蝕性離子對鋼鐵的侵蝕。
所有涂料都有著基本的屏蔽作用。
調(diào)高支座用【抗震球型鋼支座】材料的選擇
調(diào)高支座用抗震球型鋼支座應(yīng)具備以下特征,鋼支座能通過液態(tài)方式有液壓泵注入抗震球型鋼支座的底部,頂升承壓鋼板,是支座升高,壓注的鑄鋼應(yīng)自動(dòng)固話,雙向活動(dòng)盆式橡膠支座成品,承壓載體的一部分;壓注橡膠固化后應(yīng)具有一定的抗壓強(qiáng)度和伸長率;抗震球型鋼支座應(yīng)具有良好的工藝性能;在壓注過程中橡膠具有較好的流動(dòng)性,雙向活動(dòng)盆式橡膠支座的價(jià)格,在壓注完成后,橡膠應(yīng)在1~2小時(shí)之內(nèi)自然固化;壓注橡膠價(jià)格合理,以降低調(diào)高的成本。
【抗震球型鋼支座】目前國外采用硅橡膠作為壓注材料。硅橡膠是各種硅氧烷縮聚而成的一種有機(jī)彈性聚合物。
硅橡膠由于分子結(jié)構(gòu)的特殊結(jié)構(gòu),因而具有一系列極為優(yōu)異的性能,是一種既耐高溫又耐寒的合成橡膠,工作溫度可達(dá)-100℃-300℃,并具有十分優(yōu)異的耐臭氧老化、耐熱老化和耐天候老化的性能。但硅橡膠的抗張強(qiáng)度僅為2~10Mpa,扯斷伸長率僅為150~200%,且硅橡膠價(jià)格極貴,約為天然橡膠及合成橡膠的10~27倍,為聚氨酯橡膠的4.5倍,因此有必要選用一種滿足填充要求、【抗震球型鋼支座】強(qiáng)度較高、價(jià)格相對便宜的替代橡膠,經(jīng)比選可考慮采用聚氨酯橡膠。
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