國內(nèi)厚壁無縫管一般是通過在金屬中增加合金的辦法來提高材料的性能，厚壁無縫管在冷拔后，均需要進(jìn)行去應(yīng)力退火，消除材料的殘余應(yīng)力，改善材料的組織，提高材料的塑性，從而達(dá)到防止厚壁無縫管斷裂失效發(fā)生的目的。

目前，我國厚壁無縫管的材質(zhì)均為普通45#或20#鋼27SiMn鋼，通過冷拔變形使金屬強(qiáng)度提高；可是，它是以犧牲金屬的塑性、韌性為代價的。高精度冷拔厚壁無縫管是以它的高尺寸精度和高強(qiáng)度性能而立足于市場的，它必須要保證變形量在一定的范圍之內(nèi)，才能大限度地發(fā)揮材料的性能，減少對材料的不利影響。

厚壁無縫管變形太小，不能達(dá)到表面光潔度與尺寸精度的要求，也無法達(dá)到構(gòu)件的強(qiáng)度指標(biāo)；變形太大，厚壁無縫管的塑性、韌性降低過多，而且，晶粒被拉得過分細(xì)長，形成了纖維組織，金屬會具有明顯的各向異性。冷拔厚壁無縫管的軸向，平行于晶粒的拉長方向，強(qiáng)度升高；冷拔厚壁無縫管的徑向，垂直于晶粒的拉長方向，強(qiáng)度反而降低，而液壓油缸的應(yīng)力正存在于厚壁無縫管的徑向上，所以，變形太大對充分發(fā)揮冷拔管的性能不利。

兩種厚壁無縫管工藝流程概述 ：

1、冷拔(軋)厚壁無縫管：圓圓管坯→加熱→穿孔→打頭→退火→酸洗→涂油(鍍銅)→多道次冷拔(冷軋)→坯管→熱處理→矯直→水壓試驗(探傷)→標(biāo)記→入庫。

2、熱軋(擠壓厚壁無縫管)：圓管坯→加熱→穿孔→三輥斜軋、連軋或擠壓→脫管→定徑(或減徑)→冷卻→坯管→矯直→水壓試驗(或探傷)→標(biāo)記→入庫。

厚壁無縫管、衛(wèi)生環(huán)保、經(jīng)濟(jì)適用，管道的化以及新型可靠、簡單方便的連接方法的開發(fā)成功，厚壁無縫管，使其具有更多其他管材的優(yōu)點，工程中的應(yīng)用會越來越多，使用會越來越普及，前景看好。  

城鎮(zhèn)住宅、公共建筑和旅游設(shè)施大量興建，對熱水供應(yīng)和生活用水供給提出了新的要求。特別是水質(zhì)問題，人們越來越重視，要求也不斷提高。鍍鋅厚壁無縫管這一常用管材因其易腐蝕性，在國家相關(guān)政策的影響下，將逐漸退出歷史舞臺，塑料管、復(fù)合管及銅管成了管道系統(tǒng)的常用管材。但在許多情況下，厚壁無縫管更有優(yōu)越性，特別是壁厚僅為0.6～1.2mm的厚壁無縫管在飲用水系統(tǒng)、熱水系統(tǒng)及將安全、衛(wèi)生放在首位的給水系統(tǒng)，具有、衛(wèi)生環(huán)保、經(jīng)濟(jì)適用等特點。已被國內(nèi)外工程實踐證明是給水系統(tǒng)綜合性能好的、新型、節(jié)能和環(huán)保型的管材之一，也是一種很有競爭力的給水管材，必將對改善水質(zhì)、提高人們生活水平發(fā)揮重要的作用。

在建筑給水管系中，由于鍍鋅厚壁無縫管已經(jīng)結(jié)束了百年輝煌的歷史，各種新型塑料管及復(fù)合管得到迅速發(fā)展，但各種管材還不同程度地存在著一些不足，遠(yuǎn)不能完全適應(yīng)供水管系的需要和國家對飲用水及有關(guān)水品質(zhì)的要求。因此，有關(guān)預(yù)言：建筑給水管材終將恢復(fù)到金屬管的時代。根據(jù)國外的應(yīng)用經(jīng)驗，在金屬管中認(rèn)定厚壁無縫管為綜合性能好的管材之一。

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