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現(xiàn)在創(chuàng)威科技的小編就涂漆模在不同行業(yè)領(lǐng)域的應(yīng)用來做一下介紹。
印刷包裝行業(yè):解決開膜問題;解決UV、上光油開膠問題;飲料、果醬瓶黏貼封簽。
汽車及船舶制造行業(yè):汽車密封膠粘劑表面處理;汽車前燈粘接技術(shù)的應(yīng)用:汽車內(nèi)部表面噴涂、預(yù)印處理;汽車剎車片前處理、油封和保險杠涂層;船舶制造材料的預(yù)粘接處理。
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目前市場上比較常見的拉絲模具有金剛石拉絲模具具和硬質(zhì)合金拉絲模具具,下面我們通過對這兩種拉絲模具具的加工方法的介紹,讓大家對這兩種產(chǎn)品有更深的了解。
一、金剛石拉絲模具具的加工方法
金剛石模具有兩種方法如下。
種方法
對金剛石先磨兩個支撐面及觀察面后進(jìn)行各工序的加工,它的優(yōu)點是可以利用金剛石的透明性觀察開孑L等加工過程。它的缺點是要磨掉部分金剛石;金剛石細(xì)小,加工時固定很不方便。當(dāng)加工小直徑模具孔時使用這種方法。
拉絲模具
第二種方法
先把金剛石與有關(guān)粉末燒結(jié)成塊、鑲套后進(jìn)行各工序的加工。此法的缺點是不能直接觀察模具孔的加工過程,它的優(yōu)點是比前一種方法少磨掉2/3~4/5的金剛石;容易確定中心,加工操作模具方便,常用于加工大直徑金剛石模具孔。金剛石模具在拉拔使用中,在模具孔表面產(chǎn)生條紋、粘金屬、模具孔磨損呈橢圓形、定徑帶直徑增大等缺陷時,扁線涂漆模,需要重磨,增大模具孔直徑后重新使用。重磨可多次進(jìn)行,一直到金剛石發(fā)生裂紋為止。
二、硬質(zhì)合金拉絲模具的加工方法
主要使用機械研磨加工法,工序如下:
選擇坯料→鑲套→工作錐磨光→潤滑錐磨光→出口錐(區(qū))磨光→定徑帶磨光→過渡區(qū)磨光→工作錐拋光→定徑帶拋光→檢查驗收。
此外,涂漆模廠家,還有化學(xué)一機械研磨加工法、超聲波加工法、電火法加工法、電解液加工法等。在拉絲過程中,硬質(zhì)合金模具模具孔因磨損產(chǎn)生溝痕、橢圓形、表面粘金屬等缺陷,需要重磨,擴大模具孔直徑到鄰近的模具孔尺寸繼續(xù)使用。重磨可進(jìn)行多次,直到模具壁減小到引起裂紋為止。
三、拉絲模具材質(zhì)的選取及其應(yīng)用特點
金剛石和硬質(zhì)合金是拉絲模具加工的主要材質(zhì)。兩種材質(zhì)應(yīng)用有很大差異,各有特點。
金剛石 是已知物質(zhì)中硬度gao、耐磨性、質(zhì)脆而價格昂貴的制模具材料。這種拉絲模具很難加工,一般制作絲徑1.0mrn以下的模具子,目前da金剛石模具的孔徑已達(dá)2.5mrn。
硬質(zhì)合金采用鎢鈷類硬質(zhì)合金,由碳化鎢和鈷組成。碳化鎢堅硬耐磨是合金的“骨架”,鈷是粘結(jié)金屬,增加合金韌性。隨著含鈷量的增加,合金的密度、硬度、抗壓強度、彈性模具數(shù)、導(dǎo)熱性和電阻率均降低,而韌性和抗彎強度升高。隨著碳化鎢含量的增加,合金的性能正好與上述含鈷量增加時的相反。硬質(zhì)合金具有高耐磨性、耐蝕性及抗堿性,抗乳化液及其他潤滑材料作用的良好性能。硬質(zhì)合金拉絲模具在各種金屬及合金絲的拉拔生產(chǎn)中廣泛采用。
使用拉絲模的注意點
大家對于拉絲模一定都很了解了,有些人卻很少接觸到它,別不用說如何使用了,今天就給大家來談一談,在拉絲模使用過程中需要注意的幾點.,使用拉絲模的時候一定要選擇一個正確的錐角角度,這個角度決定了進(jìn)行拉拔線工作時候的壓縮率,兩者成反比,如果角度太大就會讓接觸點過于靠近,涂漆模加工廠,壓縮了變形區(qū),產(chǎn)生大量的熱,潤滑效果失效,導(dǎo)致模具的損耗.第二,可能出現(xiàn)裂紋,一般這個裂紋是人字形狀或者有中心部分?jǐn)嚅_,這由于工藝上安排不合理,如果拉拔的力度過大,超過了材料的極限張力,就會產(chǎn)生這樣的結(jié)果.第三,表面加工櫻花,這是由于應(yīng)力還有殘余,吉林涂漆模,使得表面開裂或者工作困難.重慶搬家公司認(rèn)為,問題會出現(xiàn)在每個方面,需要有的知識去分析和解決.
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