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粉末注射成形工藝流程,主要由粉末和粘接劑的混合、注射成形、脫脂和燒結等工序組成。其基本過程是將金屬粉末與粘結劑混合均勻,山東金屬粉末注射成型,制成注射料,接著在注射機上成形,然后除去粘結劑(脫脂),終燒結成接近全致密的產(chǎn)品,終零件的精度要求決定是否進一步進行精密切削加工。其中注射成形是金屬粉末注射成形工藝中的一道關鍵工序。在注射成形過程中將粉末與粘結劑的混合物(簡稱為喂料)加熱到1600C左右時,使喂料成為可流動的熔體狀態(tài),此時粘結劑充當金屬粉末載體將粉末載入到各種形狀的模腔中成形。
塑料注射成形只需要一道成形工序而不需要經(jīng)過燒結,而粉末注射成形概念是指其中的所有工序。因此粉末注射成形是指混合、成形、脫脂和燒結的全過程,而不像塑料注射成形只有一道工序。
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傳統(tǒng)的精密鑄造脫燥工藝為一種制作復雜形狀產(chǎn)品極有效的技術,近年使用陶心輔助可以完成狹縫、深孔穴的成品,但是礙于陶心的強度,以及鑄液的流動性的限制,該工藝仍有某些技術上的困難。一般而言,金屬粉末注射成型工藝,此工藝制造大、中型零件較為合適,小型而復雜形狀的零件則以金屬粉末注射成型工藝較為合適。比較項目制造工藝金屬粉末注射成型工藝傳統(tǒng)粉末冶金工藝粉末粒徑(μm)2-1550-100相對密度(%)95-9880-85產(chǎn)品重量(g)小于或等于400克10-數(shù)百產(chǎn)品形狀三維復雜形狀二維簡單形狀機械性能優(yōu)劣。
上述圖片僅供參考,金屬粉末注射成型廠,詳細產(chǎn)品詳情請咨詢我們,更多型號請訪問我們的網(wǎng)站或致電我們了解"。謝謝
精密鑄造對于熔點相對較低的金屬或合金,精密鑄造也可以成形三維復雜形狀的零件。但對于難熔金屬和合金、硬質(zhì)合金、金屬陶瓷、陶瓷等卻無能為力,這是精密鑄造的本質(zhì)所決定的。另外,對于尺寸小、壁薄、大批量的零件采用精密鑄造是十分困難或不可行的
項目 | 金屬粉末注射成型 | 精密鑄造 |
材料 | 制 | 柯蓉蓉 |
小孔徑值 | 0.4mm | 2mm |
2mm直徑盲孔大深度 | 20mm | 2mm |
小壁厚值 | <1mm | 2mm |
大壁厚值 | 10mm | 制 |
小尺寸內(nèi)外螺紋 | 可以 | 困難 |
10mm直徑的公差 | ±0.012mm | ±0.05mm |
表面粗糙度(Ra) | 1~1.6μm | 3.2~5μm |
表面粗糙度 | 細晶,組織均勻 | 枝晶,易偏析 |
零件數(shù)量 | 制 | 受限制 |
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企業(yè): 山東金聚粉末冶金有限公司
手機: 18263169522
電話: 0631-6660756
地址: 山東省乳山市城區(qū)工業(yè)園日照路96號