厚壁無縫管耐壓高，韌性好，管段長而接口少，相同強度下重量較輕，無焊接縫，可承受較大的壓力。具有中空截面，大量用作輸送流體的管道，如輸送石油、燃氣、煤氣、水及某些固體物的管道等。厚壁無縫管的工藝決定它的局限性能，一般厚壁無縫管精度低，壁厚不均勻、管內(nèi)外表光亮度低、定尺成本高且內(nèi)外表還有麻點、黑點不易去除。厚壁無縫管的優(yōu)勢及其特點決定了厚壁無縫管對貯存環(huán)境的要求是十分嚴格的。

1、保存厚壁無縫管的場地或倉庫，應(yīng)選擇在清潔干凈、排水通暢的地方，遠離產(chǎn)生有害氣體或粉塵的廠礦，在場地上要清除雜草及一切雜物，保持厚壁無縫管干凈；

2、在倉庫里厚壁無縫管不得與酸、堿、鹽、水泥等對厚壁無縫管有侵蝕性的材料堆放在一起。不同品種的厚壁無縫管應(yīng)分別堆放，防止混淆，防止接觸腐蝕；

3、庫房應(yīng)根據(jù)地理條件選定，一般存放厚壁無縫管采用普通封閉式庫房，即有房頂有圍墻、門窗嚴密，設(shè)有通風(fēng)裝置的庫房；

4、庫房要求晴天注意通風(fēng)，雨天注意關(guān)閉防潮，經(jīng)常保持適宜的儲存環(huán)境。

以上就是貯存厚壁無縫管的環(huán)境要求，厚壁無縫管的應(yīng)用范圍越來越廣泛，所以對厚壁無縫管的要求也是越來越嚴格。好的厚壁無縫管要有好的存放環(huán)境才能使厚壁無縫管保持其使用優(yōu)勢。

厚壁無縫管焊接方法選擇應(yīng)根據(jù)厚壁無縫管的材質(zhì)和壁厚來選擇。因為不同的焊接方法，具有不同的電弧熱和電弧力，不同的焊接方法具有不同的特性。如：鎢極弧焊的特點是電流密度較小，電弧燃燒穩(wěn)定，焊縫成型好，特別適用于薄板焊接，而厚板焊接就不是選擇；等離子弧的特點是弧柱溫度高，能量密度大，等離子弧的挺直度好，其剛性和柔性具有較寬的調(diào)節(jié)范圍，厚壁無縫管，而且工作穩(wěn)定，但操作起來較復(fù)雜；埋弧焊則具有熔深能力和焊絲熔敷的特點，因而焊接速度可以大大提高，焊接成本較低，但勞動條件及環(huán)境相對較差。由此可見，不同的焊接方法具有不同的能力和不同的運行成本，根據(jù)厚壁無縫管的材質(zhì)和壁厚，合理選擇焊接方法是保證焊接質(zhì)量、提高生產(chǎn)率、降低成本的一項非常重要的工作。

此外，就是同一種焊接方法，焊接電流的種類及大小、電弧電壓、焊接速度、使用的焊接材料等，都對電弧熱和電弧力有較大影響。所以，不同的焊接方法，只能適用于不同材料、不同厚度的焊接。下圖展示了不同的焊接方法，適應(yīng)于不同厚度的焊接速度范圍。

其一、厚壁無縫管的壁厚越厚，厚壁無縫管就越具有經(jīng)濟性和實用性，壁厚越薄，厚壁無縫管的加工成本就會大幅度的上升；

其次、厚壁無縫管的工藝決定它的局限性能，一般厚壁無縫管精度低：壁厚不均勻、管內(nèi)外表光亮度低、定尺成本高，且內(nèi)外表還有麻點、黑點不易去除；

其三、厚壁無縫管的檢測必須離線處理。因此它在高壓、高強度、機械結(jié)構(gòu)用材方面體現(xiàn)了它的優(yōu)越性。

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