數(shù)控系統(tǒng)維修

數(shù)控系統(tǒng)的構(gòu)成

數(shù)控機(jī)床是集機(jī)（械）、電（氣）、液（壓氣動）、光（學(xué)器件）為一體的自動化設(shè)備。在機(jī)械傳動鏈上，采用滾珠絲杠與直線導(dǎo)軌，以及鑲鋼貼塑導(dǎo)軌。與普通機(jī)床不同，作為數(shù)控加工中心它采用刀庫、換刀機(jī)械手、數(shù)控分度旋轉(zhuǎn)臺或連續(xù)數(shù)控轉(zhuǎn)臺、交換工作臺等。在電氣結(jié)構(gòu)上采用CNC—Computer Numerical Control 即計(jì)算機(jī)數(shù)字控制系統(tǒng)、內(nèi)置PLC及接口電路、主軸及伺服驅(qū)動等。以及繼電器電路、電磁閥、接近開關(guān)等外圍設(shè)備電路。在光學(xué)器件上采用光柵尺（作為全閉環(huán)反饋元件）、旋轉(zhuǎn)編碼器（作為速度反饋或者半閉環(huán)的位置反饋）。

怎樣開展數(shù)控機(jī)床的預(yù)防性維修??

為充分運(yùn)用數(shù)控機(jī)床的經(jīng)濟(jì)效益，關(guān)鍵的是做好預(yù)防性維護(hù)保養(yǎng)，使數(shù)控系統(tǒng)少出故障，西門子數(shù)控系統(tǒng)維修多少錢，提升 系統(tǒng)軟件的均值無故障上班時(shí)間。此外還應(yīng)隨時(shí)隨地做好維修的準(zhǔn)備工作，當(dāng)系統(tǒng)軟件發(fā)生故障時(shí)要立即修補(bǔ)，以盡量避免關(guān)機(jī)維修時(shí)間。這就規(guī)定務(wù)必了解機(jī)器設(shè)備的構(gòu)造和特性，了解數(shù)控系統(tǒng)的組成和操作過程，掌握系統(tǒng)軟件常用印刷pcb線路板上能夠維修用的檢測點(diǎn)，把握其一切正常脈沖信號和波型，便于維修故障時(shí)對比、剖析。除此之外，還應(yīng)妥當(dāng)儲存數(shù)控系統(tǒng)和可編程控制器(PLC)的技術(shù)文檔和初始設(shè)定主要參數(shù)，西門子數(shù)控系統(tǒng)維修哪家好，常見的典型性零件程序流程。依據(jù)具體應(yīng)用狀況，可適度配置一些易損件配件，如商業(yè)保險(xiǎn)器、炭刷及其非常容易出故障的晶體三極管控制模塊和pcb電路板等。針對預(yù)留線路板，要按時(shí)裝在數(shù)控系統(tǒng)上插電運(yùn)作，以防因長期性無需而產(chǎn)生故障。

提前預(yù)測控制（Advanced preview control）（M）該功能是提前讀入多個(gè)程序段，對運(yùn)行軌跡插補(bǔ)和進(jìn)行速度及加速度的預(yù)處理。這樣可以減小由 于加減速和伺服滯后引起的跟隨誤差，刀具在高速下比較地跟隨程序指令的零件輪廓，使加工精度提高。預(yù)讀控制包括以下功能：插補(bǔ)前的直線加減速；拐角自動降速等功能。極坐標(biāo)插補(bǔ)（Polar coordinate interpolation）（T）極坐標(biāo)編程就是把兩個(gè)直線軸的笛卡爾坐標(biāo)系變?yōu)闄M軸為直線軸，縱軸為回轉(zhuǎn)軸的坐標(biāo)系，用該 坐標(biāo)系編制非圓型輪廓的加工程序。通常用于車削直線槽，或在磨床上磨削凸輪。NURBS插補(bǔ)（NURBS Interpolation）（M）汽車和飛機(jī)等工業(yè)用的模具多數(shù)用CAD設(shè)計(jì)，為了確保精度，設(shè)計(jì)中采用了非均勻有理化B-樣條 函數(shù)（NURBS）描述雕刻（Sculpture）曲面和曲線。金屬加工，內(nèi)容不錯(cuò)，西門子數(shù)控系統(tǒng)維修公司，值得關(guān)注。因此，湖州西門子數(shù)控系統(tǒng)維修，CNC系統(tǒng)設(shè)計(jì)了相應(yīng)的插補(bǔ)功 能，這樣，NURBS曲線的表示式就可以直接指令CNC，避免了用微小的直線線段逼近的方法加 工復(fù)雜輪廓的曲面或曲線。

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