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燒結(jié)磚擁有著抗壓性高、強(qiáng)度大、吸水率低的特性,許多工程都會(huì)大量地采購它,如何堆放它成為了工廠負(fù)責(zé)人的應(yīng)該關(guān)注的問題。小編認(rèn)為燒結(jié)磚的堆放主要有以下幾個(gè)原則。
一、為了方便施工,應(yīng)按照工程的施工順序,把先施工部位的燒結(jié)磚盡量靠近運(yùn)輸線路堆放。
二、為了保證燒結(jié)磚的搬運(yùn)安全、順利地進(jìn)行,入行道不小于600mm,運(yùn)輸?shù)罏?000 ~3000mm,燒結(jié)磚磚垛與墻的距離不小于500mm。
三、燒結(jié)磚有不同的種類和用處,新型建材多孔磚應(yīng)用市場(chǎng),堆放之前應(yīng)該仔細(xì)標(biāo)明磚種、磚號(hào)、主要尺寸及使用部位。
四、這是一個(gè)很重要的,按燒結(jié)磚的成分、規(guī)格及尺寸分別堆放,不然一搞混了就很難找到了。
燒結(jié)磚堆放的原則主要就是以上四點(diǎn),為了工程的順利進(jìn)行,無論是工程管理者還是施工人員,都要細(xì)心注意這個(gè)問題。
燒結(jié)磚燒制出來后,我們常常會(huì)發(fā)現(xiàn)有些磚會(huì)出現(xiàn)部分變形的問題,影響了磚使用性能的發(fā)揮。我們要想從根本上解決這一問題,就需要先知道導(dǎo)致這一問題出現(xiàn)的具體原因。那么,導(dǎo)致燒結(jié)磚變形的具體原因有哪些呢?
1.窯爐的溫度變化:窯爐底部溫度低,面部溫度高,容易導(dǎo)致燒結(jié)磚“凹”和翹角;底部溫度高,面部溫度低,容易使磚“拱”和角下勾;前溫不足容易使磚拱或凹;中溫階段太短促,升溫過急,磚容易“波浪形”變形;前溫、中溫均不足,高溫段面溫太高,容易使磚產(chǎn)生前角翹后角下勾變形。
2.上、下燒咀不平衡:出現(xiàn)這種問題時(shí)磚容易拱或凹。
3.燒成帶擋火墻太高,擋火板太低,容易造成局部高溫,磚容易翹角變形。
4.排煙風(fēng)機(jī)開得太大造成窯爐大負(fù)壓,磚容易拱,新型建材多孔磚規(guī)格,反之,排煙風(fēng)機(jī)開得太小造成窯爐大正壓,河北新型建材多孔磚,磚容易翹角。
5.上急冷管的急冷風(fēng)向窯頭方向吹,磚易拱;向窯尾方向吹,磚易凹。
6.急冷的底風(fēng)太大,磚易凹;反之急冷的面風(fēng)太大,磚容易拱。
7.磚與磚之間的間隔太大,磚容易凹;間隔太密,磚容易拱。
有上述可知,燒結(jié)磚的變形問題主要是由于窯爐的溫度變化或爐內(nèi)其他原因?qū)е碌?,因此,我們?cè)跓七^程中應(yīng)嚴(yán)格控制溫度的變化及其他燒制因素,提高磚的強(qiáng)度,避免其變形。
我們燒制新型建材多孔磚時(shí)若操作不當(dāng),往往會(huì)使磚出現(xiàn)黑心的問題,即磚的表面看起來沒有什么問題,但將磚切開后,從外到內(nèi)會(huì)慢慢變成黑色,而將磚放在窯里再燒一遍就會(huì)變成正常的磚。那么,導(dǎo)致磚黑心的原因有哪些呢?
這種原因一般都是因?yàn)樗淼栏G火候沒有充分的燒夠,里面會(huì)的一些雜質(zhì)沒有充分的過濾,尤其是一些鐵離子單獨(dú)存在沒有進(jìn)行氧化還原的時(shí)候,就是黑色的,若我們將新型建材多孔磚放在窯里再燒一遍,鐵離子進(jìn)行了充分的氧化還原,就變正常了。當(dāng)然進(jìn)行二次燒結(jié)是非常浪費(fèi)能量的,所以hao是一次燒結(jié)完成,避免二次燒結(jié)的成本,原因大多是因?yàn)闊Y(jié)的時(shí)間過短,推窯車的工人在窯車燃燒帶沒有給進(jìn)行足夠長(zhǎng)的時(shí)間就把窯車推了出去。
要想避免新型建材多孔磚出現(xiàn)黑心的問題,我們可以更改一下燒結(jié)的時(shí)間預(yù)算,尤其是大塊的磚必須提前進(jìn)行燒結(jié)試驗(yàn)。
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