加固公司_加固工程_加固材料-前景建筑工程

碳纖維加固與粘鋼加固能否互換粘貼碳纖維加固和粘鋼加固的形式和加固機理均較類似，本質(zhì)上相當于增加構(gòu)件配筋，在抗剪、抗彎加固中一般可以互相替換。如果碳纖維布抗拉強度設(shè)計值取為2000MPa，鋼材（Q235）抗拉強度設(shè)計值取為200MPa，可按照0.1mm厚碳纖維布相當于1mm厚鋼板的原則代換。

但應(yīng)注意以下幾點:

A、碳纖維和鋼材彈性模量基本一致，但碳纖維的抗拉強度是鋼材的10倍左右，所以要充分發(fā)揮加固材料的強度，粘貼碳纖維需要加固構(gòu)件產(chǎn)生更大的形變。也就是說，在小變形情況下，粘貼碳纖維加固應(yīng)力滯后顯著，所以當構(gòu)件承載力相差較多時，應(yīng)優(yōu)先選用粘鋼加固；

B、碳纖維和鋼材彈性模量基本一致，達到同樣的力值，鋼材截面要大的多，所以粘鋼加固提高構(gòu)件剛度的幅度要超過碳纖維加固。也就是說，若補充同樣的抗彎能力，構(gòu)件粘鋼加固的撓度、裂縫寬度小于粘碳纖維加固的；

C、鋼板上可以焊接錨筋，也可鉆孔設(shè)植筋錨固，所以粘鋼加固的錨固方式較粘碳纖維靈活；

D、碳纖維輕、薄，不需要大型施工機械，運輸儲存、施工簡便，同樣工程量，粘貼碳纖維施工工期約是粘鋼的40%。

E、碳纖維和鋼材相比，屬惰性材料，不銹蝕，也不易被有害介質(zhì)腐蝕，在惡劣環(huán)境下耐久性好。

F、碳纖維具有柔韌性，能夠包裹復(fù)雜外形的構(gòu)件，并非很光滑的結(jié)構(gòu)建筑的鋼筋表面基本有效粘貼率也可以達到， 粘貼鋼板是很難達到有效的粘貼面，相應(yīng)的驗收標準僅僅是達到70%。

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廠房加固改造之鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)房屋怎么加固20世紀80年代建造了大批廠房，這些廠房使用至今也有三四十年的歷史，使用功能大多已不滿足現(xiàn)狀需求，但由于折舊建新投資大、周期長、限制多，往往采用廠房加固改造的辦法，只要花少量的投資來維修、加固就可以恢復(fù)其承載力和滿足使用功能，并可以確保安全使用，真正做到經(jīng)濟易行，的目的。

（一）廠房加固改造之柱承載力不足的原因：

（1）設(shè)計不周或錯誤；

（2）施工質(zhì)量差；

（3）質(zhì)量事故；

（4）施工現(xiàn)場管理不善；

（5）地基不均勻下沉；

（6）火災(zāi)、加荷、外力等損壞。

（二）廠房加固改造之混凝土柱的加固方法：

增大截面法，外包鋼法，預(yù)加應(yīng)力法、卸除外載法，增加支撐法。

1.截面承載力計算方法軸心受壓柱：

N≤0.9φ[fc0Ac0 fy′0As′s0 αcs（fcAc fy′As′）] 加固部分混凝土與原柱協(xié)同工作時新增加的混凝土和縱向鋼筋的強度折減系數(shù)α=0.8 5.增大截面加固法：又稱外包混凝土加固法。

1.1構(gòu)造要求：

1.1.1周邊外包，原柱鑿毛、洗凈，箍筋封閉型，間距符合設(shè)計規(guī)范

1.1.2增澆砼，表面鑿毛，龍崗加固，凸凹≥6mm；當砼較薄用短鋼筋（d≥20mm，l≥5d）中距500mm焊接新老鋼筋；新砼較厚，用U形箍筋固定縱筋，與原柱箍焊接10d或雙面5d。

1.1.3新增砼小厚度≥60mm，噴射砼≥50mm。

1.1.4受力筋為螺紋或帶肋筋，dmin≥14，dmax≤25mm。

1.1.5縱向受力筋錨入基礎(chǔ)，頂端錨固。框架柱穿樓板，受壓筋50%穿樓板。與大梁交接必須密實。

2.柱子預(yù)加應(yīng)力加固法：

加固中用撐桿施加預(yù)頂應(yīng)力，卸原柱荷載，使新老砼同步作用提高。常用于應(yīng)力較高，變形大，外荷載難卸或損壞嚴重的柱加固中。分縱向壓縮法和橫向收緊法。

2.1構(gòu)造要求：

2.1.1撐桿角鋼截面不小于50×50×5mm；綴板厚≥6mm，寬≥80mm，長細比≤40。

2.1.2撐桿末端傳力可靠，末端截面≥100×75×12mm，傳力頂板厚≥16mm。

2.1.3螺栓起橫向收緊作用。

2.1.4彎折壓桿肢前，側(cè)立肢上切三角形缺口。

2.1.5拉緊螺柱d≥16mm，螺帽高≥1.5d。

2.1.6焊接用上下輪流點焊法，消除受熱預(yù)應(yīng)力損失。

圓柱子加固施工方法1、3米以上模板要錯位安裝。

安裝模板時，加固工程，當柱高超過三米，模板的上下連接處的兩塊模板需要錯開安裝，錯位安裝可以保證圓柱體的垂直性和整體性。

2、固定鋼帶要求水平捆扎。

水平扎捆可以保證鋼帶受力均勻，固定鋼帶的上下邊距為柱徑1米以上，1.5米以下的圓柱模板，按每25公分一道鋼制抱箍隨模板免費提供。柱徑1米以下的圓柱模板，均按30公分一道鋼制抱箍。（安裝技巧：鋼帶安裝時好用鋼尺對模板進行測量，房屋加固改造，在模板的同一高度四周釘上3-4個小釘子。上鋼帶時把鋼帶放在釘子上，即可保持鋼帶的安裝水平）。

安裝螺絲時，每一個螺絲擰緊度要保持一致，這樣才能保證鋼帶松緊度的一致性及施工安全（安裝提示：好同一棵柱子用同一個人加固螺絲）。

模板合攏加固后，模板的底部圓平面好離地面0.5-1cm距離，并用混凝土填縫。

3、模板上下接口位置加固：

由于模板是錯開安裝，在上下模板水平接口的位置一定要用鋼帶進行加固，鋼帶要水平覆蓋在接口部位，而且保證接口位置在加固鋼帶的中間，這樣可以增強模板的穩(wěn)固和施工的效果。

4、對模板進行保護。

鋼帶安裝好以后為了對模板進行保護，要在模板四周垂直加5*10cm的木方四個，并在用四個鋼管固定木方，上下每層鋼管的間距保持100cm佳，這樣不僅可以對木模板進行保護，而且可以緩沖振動棒的壓力，碳纖維加固，使打出來的混凝土效果更好，同時這樣保護也有利于對模板進行垂直定位，使模板的受力形成一個整體，達到二次加固的作用。

5、對模板進行混凝土澆注。

圓柱木模板澆灌混凝土七米高度以內(nèi)可以一次性澆灌，七米以上高度建議分兩次澆灌，次澆灌后30-60分鐘即可進行第二次澆灌。

6、拆模流程。

拆模時，依次把加固在模板外面的鋼管、方木、鋼帶去除，此時模板自然脫模張開，如有個別沒有自然張開的模板，只需要在凸凹槽接口位置用木條敲擊震動一下，模板便可自然脫模（請嚴禁用工具撬開）。

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