如何防止無(wú)縫鋼管在切割時(shí)被劃傷？

首先原料進(jìn)行備料時(shí)，無(wú)縫鋼管之間應(yīng)面對(duì)面或者背對(duì)背進(jìn)行擺放，另外還要注意刀具的磨損情況，以及是否有毛刺等。其

次無(wú)縫鋼管進(jìn)行切割加工時(shí)，應(yīng)首先確認(rèn)無(wú)縫鋼管是否有劃傷現(xiàn)象，以便檢查來(lái)料質(zhì)量。如有劃傷，應(yīng)退回，不能進(jìn)行加工。

再次無(wú)縫鋼管進(jìn)行彎曲時(shí)，要先查看一下上下模以及板料上是否有雜質(zhì)或者異物，無(wú)縫鋼管廠家，如有則不能進(jìn)行彎曲操作，以防壓傷無(wú)縫鋼管。

還有就是對(duì)無(wú)縫鋼管進(jìn)行焊接時(shí)，焊接工作臺(tái)應(yīng)保持干凈平整，沒有任何異物，如有應(yīng)及時(shí)清除掉。

無(wú)縫鋼管的包裝噴射除銹

噴(拋)射除銹是通過(guò)大功率電機(jī)帶動(dòng)噴(拋)射葉片高速旋轉(zhuǎn)，使鋼砂、鋼丸、鐵絲段、礦物質(zhì)等磨料在離心力作用（role）下對(duì)無(wú)縫鋼管表面進(jìn)行噴(拋)射處理，不僅可以清除鐵銹、氧化物和污物，而且無(wú)縫鋼管在磨料猛烈沖擊和磨擦力的 作用下，還能達(dá)到所需要的 均勻粗糙度。無(wú)縫鋼管用于管道、熱工設(shè)備、機(jī)械工業(yè)、石油地質(zhì)勘探、容器、化學(xué)工業(yè)和特殊用途。是無(wú)縫鋼管的一種。制造方法與無(wú)縫鋼管相同，精密無(wú)縫鋼管，但對(duì)制造無(wú)縫鋼管所用的鋼種有嚴(yán)格的要求。根據(jù)使用溫度高低分為一般鍋爐管和高壓鍋爐管兩種。

噴(拋)射除銹后，不僅可以擴(kuò)大無(wú)縫鋼管表面的物理吸附作用，而且可以增強(qiáng)防腐層與無(wú)縫鋼管表面的 機(jī)械黏附作用。因此，噴(拋)射除銹是管道防腐的 理想除銹方式。一般而言，噴丸(砂)除銹主要用于無(wú)縫鋼管內(nèi)表面處理，無(wú)縫鋼管，拋丸(砂)除銹主要用于無(wú)縫鋼管外表面處理。采用噴(拋)射除銹應(yīng)注意幾個(gè)問(wèn)題。

1：以知無(wú)縫鋼管外徑規(guī)格壁厚求能承受壓力計(jì)算方法：

壓力=（壁厚*2*無(wú)縫鋼管材質(zhì)抗拉強(qiáng)度）/（外徑*系數(shù)）

2：以知無(wú)縫鋼管外徑和承受壓力求壁厚計(jì)算方法：

壁厚=（壓力*外徑*系數(shù)）/（2*無(wú)縫鋼管材質(zhì)抗拉強(qiáng)度）

3：無(wú)縫鋼管承受壓力計(jì)算方法：

設(shè)材料的抗拉強(qiáng)度為σ，壓力為P，管子外徑D； 管子壁厚δ=（P*D）/（2*σ/S） 其中S 為安全系數(shù)； 因?yàn)镻小于7MPa，S選S=8； P小于17.5MPa，合金無(wú)縫鋼管，S選S=6； P大于17.5MPa，S選S=4； 我們選安全系數(shù)為S=6; 選20鋼抗拉強(qiáng)度為410MPa，故管子可承受的壓力P=（2*σ/S*δ）/D =(2*410/6*3)/(10 6) =26.25MPa>設(shè)定17.5 故安全系數(shù)取S=4 故管子可承受的壓力P=（2*σ/S*δ）/D =(2*410/4*3)/(10 6) =39.375MPa。

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