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1、無縫鋼管管口打磨:切割完畢,無縫鋼管廠,應使用角磨機對管口塑層進行打磨處理,其目的是避免在法蘭焊接時使塑層發(fā)生熔化甚至燃燒使管道破壞。使用角磨機將管口塑層進行打磨。
2、無縫鋼管涂塑處理:打磨完畢,使用氧氣、C2H2在管道外部對管口進行加熱,加熱到內(nèi)部塑層部分有熔化現(xiàn)象,然后技術(shù)工人將用準備好的塑粉對管口均勻涂抹,應注意一定要涂抹到位,法蘭盤涂塑要涂抹到止水線以上。此過程應嚴格控制加熱溫度,如溫度過高,在涂塑過程中將會有氣泡產(chǎn)生,精密無縫鋼管,如溫度過低,在涂塑過程中塑粉熔化不完全,以上情況在管道投入使用后都會產(chǎn)生塑層脫落的現(xiàn)象,終管道無縫鋼管部分被腐蝕損壞。
3、無縫鋼管切割:根據(jù)實際所需管線長度,對管道應使用金屬鋸、無齒鋸切割。在切割過程中使用水焊時一定對原材料要有保護方法,切割時應在斷口處兩端的位置用防火耐熱的材料做擋板接住切割時落下的火花和熱鐵水豆,保護好原材料的原有塑層。
4、無縫鋼管管道連接:補塑完畢,將管道與管件連接安裝,無縫鋼管廠家,在連接過程中法蘭之間加橡膠墊,緊固螺栓時緊固到密封狀態(tài)。
1.汽車用管(別克轎車)小口徑高壓鍋爐管 按國內(nèi)外標準或行業(yè)標準生產(chǎn)210C、15CrMoG、12Cr1MoVG、T12~T91系列鋼管
2.西氣東輸站場用管線管GB/T9711.2 L245NB Φ1146、 Φ895等
3.海底輸油管線管API5L X52 PSL2 Φ8910、Φ114.311.1
4.油田用管N80非調(diào)質(zhì)管API 5CT Φ139.77.72 J55油管API 5CT Φ735.51
5.桁架臂管(整體調(diào)質(zhì)管)協(xié)議標準,20Mn2B、20Mn2、Φ14615等,用于履帶式塔吊用起重設(shè)備
6.缸筒和支架用管 T91、鋼102系列高壓鍋爐管GB5310-1995,用于熱電站高溫、高壓環(huán)境
7.拖拉機后軸管35MnVN,履帶式拖拉機的后軸
8.超高強度結(jié)構(gòu)管35CrMnsi、30CrMnSiNi2A,用于飛機起落架用管
9.車橋管20Mn2、Φ17812、Φ12719等
10.巖矸管協(xié)議標準J55、Φ266、Φ316等,舟山無縫鋼管,用于高速公路、大型水電站大壩加固用
11.液壓支柱管GB/T17396-1998、27SiMn,用于煤機井下作業(yè)支撐固定 按美標生產(chǎn)的鍋爐和過熱器用中碳鋼無縫鋼管ASTM A210、210C、Φ606
12.汽車半軸套管YB/T5035-1996、45Mn2﹨45
13.超長換熱器管20,Φ19216000-21000,用于換熱器
14.叉桿用無縫鋼管CR-1、Φ485,用于火車提速用的CR轉(zhuǎn)向架交叉桿
15.火箭炮用定向螺旋異型無縫鋼管Φ1232.2、MP16Mn、GJB459-88
1、清洗
利用溶劑、乳劑清洗無縫鋼管表面,以達到去除油、油脂、灰塵、潤滑(lubrication)劑(作用:能減少或避免摩擦磨損)和類似的 有機物,但它不能去除無縫鋼管表面的 銹、氧(Oxygen)化皮、焊藥等,因此在防腐生產(chǎn)(Produce)中只作為輔助手段?!?/p>
2、工具除銹
主要使用鋼絲刷等工具對無縫鋼管表面進行打磨,可以去除(qùchú)松動或翹起的 氧化皮、鐵銹、焊渣等。手動(shou dong)工具除銹能達到Sa2級,動力工具除銹可達到Sa3級,若無縫鋼管表面附著牢固的 氧化鐵皮,工具除銹效果不理想,達不到防腐(anticorrosion)施工要求的 錨紋深度。
3、酸洗
一般用化學和電解兩種方法做酸洗處理,無縫鋼管防腐只采用化學酸洗,可以去除氧化皮、鐵銹、舊涂層,有時可用其作為噴砂除銹(rust cleaning)后的 再處理?;瘜W清洗雖然能使表面達到一定的 清潔度和粗糙度,但其錨紋淺,而且易對環(huán)境(environment)造成污染(pollute)。
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