軟化增塑劑的作用

改善橡膠的加工工藝性能，通過降低分子間作用力，車削緩沖密封圈供應(yīng)商，使粉末狀配合劑更好地與生膠浸潤并分散均勻，改善混煉工藝;通過增加膠料的可塑性、流動(dòng)性、黏著性以改善壓延、壓出、成型等工藝。

改善橡膠的某些物理機(jī)械性能，降低制品的硬度、定伸應(yīng)力，提高硫化膠的彈性、耐寒性，降低生熱等。

降低成本，價(jià)格低、耗能省。
廣東歐特派環(huán)保材料科技有限公司產(chǎn)品有：PTFE PTFE改性、PU、PEEK、PCTFE、UHPE、POM、PA和PEl、PC、NBR、FKM等.產(chǎn)品應(yīng)用涵蓋了汽車、電力、新能源、船舶制造、工程機(jī)械設(shè)備、液壓設(shè)備、自動(dòng)化設(shè)備等。

聚四氟乙烯油封外殼由低碳鋼板制成（可包裹橡膠）；油封唇口用具有記憶收縮能力的聚四氟乙烯被壓制成喇叭狀，軸旋轉(zhuǎn)時(shí)產(chǎn)生的摩擦熱可使唇口不斷收縮，緊緊抱在軸上，揭陽車削緩沖密封圈，且能補(bǔ)償磨損；聚四氟乙烯油封內(nèi)壁刻有與軸轉(zhuǎn)向相反的螺紋槽，并與軸表面有較寬接觸面。油封密封3.5 MPa壓力，而橡膠油封僅為0.03 MPa。

聚四氟乙烯油封與橡膠油封比較，還具有以下優(yōu)點(diǎn)：聚四氟乙烯油封采用無彈簧的寬唇結(jié)構(gòu)，與軸接觸面寬為5～7 mm，這樣可以保持1層足夠的油膜，而且對(duì)軸的偏心不敏感，在徑向跳動(dòng)0.4 mm工況下仍可正常工作；而橡膠油封采用彈簧壓緊的尖唇口，與軸接觸面寬僅為0.3～0.5 mm。

聚四氟乙烯油封具有抗磨擦性， 特別適用于高速旋轉(zhuǎn)、無油或少油狀態(tài)工作，即使長期停機(jī)后再啟用，也能立即擁有低磨擦特性；其軸速30 m/s，壓力工作溫度 -100～350 ℃，摩擦系數(shù)僅為橡膠油封的1/40。

此外，聚四氟乙烯油封尺寸公差標(biāo)準(zhǔn)與橡膠骨架油封完全一致，互換性強(qiáng)。

橡膠軟化增塑劑通常按照其極性和用途分為軟化劑及增塑劑。來源于天然物質(zhì)，用于非極性橡膠的叫做軟化劑;來源于合成物質(zhì)，主要應(yīng)用于極性橡膠或塑料的叫做增塑劑，目前統(tǒng)稱為軟化增塑劑或增塑劑。

軟化增塑劑按來源有以下品種:石油系增塑劑(操作油、三線油、變壓器油、機(jī)油、石蠟、凡士林、瀝青及石油樹脂等)、煤焦油系增塑劑(煤焦油、古馬隆、煤瀝青等)、增塑劑(松香、妥爾油等)、脂肪油系增塑劑(脂肪酸、油膏等)和合成增塑劑(鄰苯二甲酸酯類、脂肪二元酸酯類、脂肪酸類、聚酯類等)。

廣東歐特派環(huán)保材料科技有限公司是一家從事密封件設(shè)計(jì)、研發(fā)、生產(chǎn)、銷售的科技型公司，公司已申請(qǐng)并通過高新技術(shù)企業(yè)認(rèn)證，車削緩沖密封圈公司，公司人員從事密封、絕緣行業(yè)已有20多年，基于多年的密封件材料研發(fā)經(jīng)驗(yàn)、優(yōu)良的密封設(shè)計(jì)能力及密封集成方案，車削緩沖密封圈廠商，先進(jìn)而優(yōu)良的加工設(shè)備和加工工藝，保證我們專注于密封件的供應(yīng)。我們?cè)诟鞣N密封件領(lǐng)域取得了驕人的業(yè)績，特別是在超低溫、高溫、特殊工況領(lǐng)域具有較強(qiáng)的影響力。

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