加固公司_加固工程_加固材料-前景建筑工程

、房屋直接增層時(shí)，地基一定要這樣加固隨著我國(guó)經(jīng)濟(jì)的不斷發(fā)展，很多既有建筑由于受到當(dāng)時(shí)經(jīng)濟(jì)條件及建筑技術(shù)的制約，其使用功能和結(jié)構(gòu)形式已不能滿足現(xiàn)階段需求。

若因此將整個(gè)建筑拆除，羅湖加固，重新建造，必然耗費(fèi)大量的人力、物力，得不償失。這個(gè)時(shí)候，采用增層改造的方法無(wú)疑是很好的選擇，既增加了建筑物的有效使用面積，又節(jié)約了成本，保護(hù)了環(huán)境。

但是，在建筑物直接增層時(shí)，不可忽視對(duì)地基承載力的鑒定及加固。那么，常用的地基加固方法有哪些呢？

1.當(dāng)既有建筑地基土質(zhì)良好，承載力高時(shí)，可加大基礎(chǔ)底面積，加大后基礎(chǔ)的面積宜比計(jì)算值提高10%。

2.當(dāng)驗(yàn)算原基礎(chǔ)強(qiáng)度時(shí)，應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行強(qiáng)度折減。

3.當(dāng)既有建筑地基土較軟弱、承載力較低時(shí)，可采用樁基礎(chǔ)承受增層荷載，應(yīng)在樁體強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求后，再在其上施工新加大的基礎(chǔ)承臺(tái)，按規(guī)定將樁與基礎(chǔ)連接，并應(yīng)根據(jù)具體情況驗(yàn)算基礎(chǔ)沉降。

4.當(dāng)既有建筑為鋼筋混凝土條形基礎(chǔ)時(shí)，根據(jù)增層荷載要求，可采用錨桿靜壓樁加固，當(dāng)原鋼筋混凝土條形基礎(chǔ)的寬度或厚度不能滿足壓樁要求時(shí)，壓樁前應(yīng)先加寬或加厚基礎(chǔ)，再進(jìn)行壓樁施工。也可采用樹(shù)根樁、旋噴樁等方法加固。

5.當(dāng)原基礎(chǔ)剛度和整體性較好或有鋼筋混凝土地梁時(shí)，可采用抬梁或挑梁承受新增層結(jié)構(gòu)荷載，不需對(duì)原基礎(chǔ)進(jìn)行加固。梁的截面尺寸及配筋應(yīng)通過(guò)計(jì)算確定。梁可置于原基礎(chǔ)或地梁下，當(dāng)采用預(yù)制的抬梁時(shí)，梁、樁和基礎(chǔ)應(yīng)緊密連接，并應(yīng)驗(yàn)算抬梁或挑梁與基礎(chǔ)或地梁間的局部受壓承載力。

6.當(dāng)上部結(jié)構(gòu)和基礎(chǔ)剛度較好、持力層埋置較淺、地下水位較低、施工開(kāi)挖對(duì)原結(jié)構(gòu)不會(huì)產(chǎn)生附加下沉和開(kāi)裂時(shí)，可采用墩式基礎(chǔ)或在原基礎(chǔ)下做坑式靜壓樁加固。

7.當(dāng)采用注漿法加固既有建筑地基時(shí)，對(duì)濕陷性黃土地基和填土地基或其他由于注漿加固易引起附加變形的地基，均應(yīng)添加、速凝劑等，以防止對(duì)增層建筑物產(chǎn)生不利影響。

8.當(dāng)既有建筑為樁基礎(chǔ)時(shí)，應(yīng)檢查原樁體質(zhì)量及狀況，實(shí)測(cè)土的物理力學(xué)性質(zhì)指標(biāo)，以確定樁間土的壓密狀況，按樁土共同工作條件，提高原樁基礎(chǔ)的承載能力。對(duì)于承臺(tái)與土脫空情況，不得考慮樁土共同工作。當(dāng)樁數(shù)不足時(shí)應(yīng)適當(dāng)補(bǔ)樁，對(duì)已腐爛的木樁或破損的混凝土樁，應(yīng)經(jīng)加固修復(fù)后方可進(jìn)行增層施工。

9.當(dāng)既有建筑原地質(zhì)勘察資料過(guò)于簡(jiǎn)單或無(wú)地質(zhì)勘察資料，而建筑物下又有人防工程或較為復(fù)雜場(chǎng)地情況時(shí)，應(yīng)補(bǔ)充進(jìn)行巖土工程勘察，查明場(chǎng)地情況。

10.當(dāng)采用扶壁柱式結(jié)構(gòu)直接增層時(shí)，柱體應(yīng)落在新設(shè)置的基礎(chǔ)上，新舊基礎(chǔ)應(yīng)連成整體，新基礎(chǔ)下如為土質(zhì)地基時(shí)，應(yīng)先夯入碎石或采用其他方法加固后方可進(jìn)行基礎(chǔ)施工。

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外包型鋼加固，受彎構(gòu)件正截面加固設(shè)計(jì)（一）加固方法

采用外粘型鋼法加固混凝土梁時(shí)，應(yīng)首先將梁截面的四隅打磨成圓角，然后用卡具勒緊，使角鋼肢緊貼于混凝土表面，以消除過(guò)大間隙引起的變形。若梁的受壓區(qū)有翼緣或有樓板時(shí)，可將梁頂面兩隅的角鋼改為鋼板加固。沿梁軸線每隔一定距離設(shè)置箍板，并與角鋼焊接，當(dāng)梁上部有樓板時(shí)，U形箍應(yīng)穿過(guò)樓板，與另加的型鋼焊接，或注膠錨固，箍板應(yīng)在注膠黏結(jié)前與加固角鋼焊接。在加固完成后，還需在型鋼表面噴抹高強(qiáng)度水泥砂漿保護(hù)層，并在保護(hù)層中布置鋼絲網(wǎng)防裂。

（二）構(gòu)造要求

1） 采用外粘型鋼加固梁時(shí)，應(yīng)優(yōu)先選用角鋼；角鋼的厚度不應(yīng)小于5 mm，角鋼的邊長(zhǎng)不應(yīng)小于50 mm。沿梁軸線方向應(yīng)每隔一定距離用扁俐制作的箍板或綴板與角鋼焊接。

當(dāng)有樓板時(shí)，U 形箍板或其附加的螺桿應(yīng)穿過(guò)樓板，與另加的條形鋼板焊接或嵌入樓板后予以膠錨。箍板、綴板應(yīng)在膠黏前與加固角鋼焊接，當(dāng)鋼箍板需穿過(guò)樓板或膠錨時(shí)，可采用半重疊鉆孔法，將圓孔擴(kuò)成矩形扁孔；

待箍板穿插安裝、焊接完畢后，再用結(jié)構(gòu)膠注入孔中予以封閉或錨固。箍板或綴板截面不應(yīng)小于40mmx4 mm，其間距不應(yīng)大于20r（r為單根角鋼截面的小回轉(zhuǎn)半徑），且不應(yīng)大于500mm；在節(jié)點(diǎn)區(qū)，其間距應(yīng)適當(dāng)加密。

（2）外粘型鋼的兩端應(yīng)有可靠的連接和錨固。梁角鋼應(yīng)與柱角鋼相互焊接，必要時(shí)可加焊鋼帶或鋼筋條，使柱兩側(cè)的梁相互連接。

（3）外粘型鋼的注膠應(yīng)在型鋼構(gòu)架焊接完成后進(jìn)行，膠縫厚度宜控制在3-5 mm；局部允許有長(zhǎng)度不大于300 mm，厚度不大于8 mm的膠縫，但不得出現(xiàn)在角鋼端部600 mm范圍內(nèi)。

粘貼鋼板加固施工工法粘貼鋼板加固法是用高強(qiáng)的建筑結(jié)構(gòu)膠，將鋼板粘貼于構(gòu)件表面從而提高構(gòu)件承載力的一種加固方法。

該方法始于1967年，南非學(xué)者Fleming和King進(jìn)行了外粘鋼板替代鋼筋加固混凝土梁的試驗(yàn)，試驗(yàn)中將鋼板粘貼于混凝土梁底面受拉側(cè)，證明了這種加固方法的可行性。

隨后十幾年時(shí)間，國(guó)內(nèi)外學(xué)者做了大量的試驗(yàn)研究、理論分析和工程實(shí)踐，粘貼鋼板加固法已逐步走向成熟，現(xiàn)已廣泛應(yīng)用于混凝土受彎、大偏心受壓、受拉構(gòu)件的加固工程。

粘貼鋼板加固法的原理是利用膠黏劑把鋼板粘貼于原構(gòu)件表面，使鋼板與原結(jié)構(gòu)形成一個(gè)新的承力系統(tǒng)，鋼板參與受力，從而達(dá)到對(duì)混凝土結(jié)構(gòu)補(bǔ)強(qiáng)的目的。外粘鋼板加固法具有以下顯著特點(diǎn)：

1.施工快速、工期短。該加固法施工速度快，從清理、找平、粘貼鋼板，到加壓固化，僅需1-2天時(shí)間，可大幅度節(jié)省施工時(shí)間，經(jīng)濟(jì)效益顯著。

2.具有良好的整體受力性能。受力較均勻，一般情況下，膠黏劑的黏結(jié)強(qiáng)度高于混凝土抗拉強(qiáng)度，加固公司，可以使鋼板與原構(gòu)件形成一個(gè)良好的整體。

3.鋼材的利用率高、用量少。

4.粘貼鋼板所占空間小，幾乎不增加被加固構(gòu)件的斷面尺寸和重量，對(duì)建筑的使用凈空、外形影響小，基本不影響構(gòu)件的外觀。

根據(jù)粘貼鋼板加固混凝土構(gòu)件的原理和受力特性，該加固方法有其適用范圍：

1.適用于鋼筋混凝土受彎、大偏心受壓或受拉構(gòu)件的加固，不適用于素混凝土構(gòu)件，包括縱向受力鋼筋一側(cè)配筋率小于0.2%的構(gòu)件加固。

2.由于鋼板粘貼在混凝土表面，加固構(gòu)件的混凝土強(qiáng)度對(duì)整個(gè)加固系統(tǒng)非常重要。所以，一般情況下，加固構(gòu)件的實(shí)測(cè)混凝土強(qiáng)度等級(jí)不得低于C15，且鋼板與混凝土的正拉粘結(jié)強(qiáng)度不得低于1.5 N/mm2。

3.由于粘貼鋼板加固系統(tǒng)中膠黏劑在超過(guò)玻璃化轉(zhuǎn)化溫度后會(huì)出現(xiàn)軟化特征，使得膠黏劑性能大幅度降低，所以在使用膠黏劑時(shí)應(yīng)遵照供應(yīng)商提供的使用溫度限制。

目前，商業(yè)用建筑結(jié)構(gòu)膠黏劑玻璃化轉(zhuǎn)化溫度約在60 - 82℃之間，同時(shí)考慮到一般混凝土結(jié)構(gòu)使用溫度低于60℃，所以，粘貼鋼板加固混凝土結(jié)構(gòu)長(zhǎng)期使用環(huán)境溫度不應(yīng)高于60℃。

處于特殊環(huán)境（如高溫高濕、介質(zhì)腐蝕和等）的混凝土結(jié)構(gòu)加固，除應(yīng)按國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定采取相應(yīng)的防護(hù)措施外，尚應(yīng)采用耐環(huán)境因素作用的結(jié)構(gòu)膠黏劑，并按專(zhuān)門(mén)的工藝要求進(jìn)行粘貼。

粘貼鋼板加固法的一般要求

1.粘貼鋼板加固混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)件時(shí)，粘鋼加固，應(yīng)將鋼板受力方式設(shè)計(jì)成僅承受軸向應(yīng)力作用。

2.粘貼在混凝土構(gòu)件表面上的鋼板，其外表面應(yīng)進(jìn)行防銹蝕處理。表面防銹蝕材料對(duì)鋼板及膠黏劑應(yīng)無(wú)害。

3.采用粘貼鋼板對(duì)混凝土結(jié)構(gòu)進(jìn)行加固時(shí)，應(yīng)采取措施卸除或大部分卸除作用在結(jié)構(gòu)上的活荷載。

4.當(dāng)被加固構(gòu)件的表面有防火要求時(shí)，應(yīng)按現(xiàn)行《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》規(guī)定的耐火等級(jí)及耐火極限要求，對(duì)膠黏劑和鋼板進(jìn)行防護(hù)。

施工工法：粘貼面處理→鉆螺栓孔→膠粘劑配制→涂膠和粘貼→檢驗(yàn)→維護(hù)

1.粘貼面處理

(1)混凝土面應(yīng)鑿除粉飾層，祛除油垢、污物，然后用角磨機(jī)打磨除去1-2mm厚表層，較大凹陷處用找平膠修補(bǔ)平整，加固工程，打磨完畢用壓縮空氣吹凈浮塵，后用棉布沾酮拭凈表面，待粘貼面完全干燥后備用。

(2)鋼板粘貼面應(yīng)用角磨機(jī)進(jìn)行粗糙、除銹處理，直至打磨出現(xiàn)光澤，使用前若潔凈僅用干布擦拭即可。否則可用棉布沾酮拭凈表面，待完全干燥后備用。

(3)該工序所用主要物資：護(hù)目鏡、防塵口罩、沖擊電錘及扁鏟、手錘、角磨機(jī)、金剛石磨片、砂輪片、空壓機(jī)、棉布、酮。

2.鉆螺栓孔

加壓固定可采用膨脹螺栓，需要在加固構(gòu)件上合適位置鉆孔固定膨脹螺栓。

3.膠粘劑配制

(1)建筑結(jié)構(gòu)膠為A、B兩組份，取潔凈容器(塑料或金屬盆，不得有油污、水、雜質(zhì))和稱(chēng)重衡器按說(shuō)明書(shū)配合比混合，并用攪拌器攪拌約5-10分鐘至色澤均勻?yàn)橹?。攪拌時(shí)好沿同一方向攪拌，盡量避免混入空氣形成氣泡，配置場(chǎng)所宜通風(fēng)良好。

(2)該工序所用主要物資:攪拌器、容器、衡器、膩刀、手套。

4.涂膠和粘貼

(1)膠粘劑配制好后，用膩刀涂抹在已處理好鋼板面上(或混凝土表面)，膠斷面宜成三角形，中間厚3毫米左右，邊緣厚1毫米左右，然后將鋼板粘貼在混凝土表面，用準(zhǔn)備好的固定加壓系統(tǒng)固定，適當(dāng)加壓，以膠液剛從鋼板邊縫擠出為度。

(2)該工序所用主要物資:膩刀、手套。

5.檢驗(yàn)

(1)可用小錘輕擊粘貼鋼板，從音響判斷粘貼效果，也可采用超生儀檢測(cè)。若錨固區(qū)有效粘結(jié)面積少于90%，非錨固區(qū)有效粘結(jié)面積少于70%，應(yīng)剝離鋼板，重新粘貼。

(2)對(duì)重要構(gòu)件也可采用載荷檢驗(yàn)，一般采用分級(jí)加載至正常荷載的標(biāo)準(zhǔn)值，檢測(cè)結(jié)果較直觀、可靠，但費(fèi)用較高，耗時(shí)也較長(zhǎng)。需要千斤頂或配重(常用沙袋、磚塊)、百分表、裂縫顯微鏡、衡器。

6.維護(hù)

加固后鋼板宜采用20mm厚M15水泥砂漿抹面保護(hù)，也可采用涂防銹漆保護(hù)，以避免鋼材的腐蝕。

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