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機(jī)械密封安裝使用的一般原則:(1)弄清設(shè)備的情況,要了解設(shè)備轉(zhuǎn)軸的轉(zhuǎn)速、軸徑;設(shè)備制造精度及密封腔尺寸,設(shè)備本身的使用壽命以及設(shè)備在生產(chǎn)工藝中的地位等要做均衡的考慮。(2)估算介質(zhì)壓力。泵的密封腔壓力一般不是泵的出口壓力,而是低于泵的出口壓力。(3)弄清密封介質(zhì)情況。要了封介質(zhì)的狀態(tài),是氣態(tài)還是液態(tài),介質(zhì)是否含顆粒及顆粒狀況;了解介質(zhì)的性質(zhì)、溫度,40ZW20-13機(jī)封,以便合理選型及采取必要的冷卻、沖洗、潤(rùn)滑措施。
調(diào)整彈簧的壓縮量就是調(diào)整機(jī)械密封的端面比壓,關(guān)系到密封性能及使用壽命的重要參數(shù),與密封的結(jié)構(gòu)型式、彈簧大小和介質(zhì)壓力有關(guān)。端面比壓過大將損壞摩擦副;比壓過小則易泄漏,50ZW10-20機(jī)封,往往由廠家給定一個(gè)適合的范圍,一般按3~6kg/cm2取值。彈簧的自由長(zhǎng)度A,彈簧剛度K(產(chǎn)生單位壓縮量時(shí)承受的載荷),規(guī)定要求的比壓P,這些都是廠家給定的參數(shù)。壓縮后尺寸為B,則P/(A-B)=k,50ZW20-40機(jī)封,得出B=A-P/k,機(jī)封,這就是彈簧安裝壓縮后的尺寸。如果彈簧安裝后的尺寸過大,可在彈簧座與彈簧之間增加調(diào)整墊的厚度,尺寸過小則減少調(diào)整的厚度,調(diào)整墊的厚度用千分尺量取。
工藝條件不穩(wěn)定和安裝不良導(dǎo)致機(jī)械密封泄漏
工藝條件不穩(wěn)定和安裝不良造成的振動(dòng)、設(shè)備抽空汽化瞬間斷流都會(huì)導(dǎo)致機(jī)械密封動(dòng)靜環(huán)之間的液膜破壞,使機(jī)械密封在無(wú)潤(rùn)滑條件下“干態(tài)”運(yùn)行,密封環(huán)溫度迅速上升,有的直接燒毀,有的當(dāng)泵恢復(fù)正常工作狀態(tài)時(shí)被急劇冷卻,形成熱沖擊而碎裂。沖洗流體與沖洗條件不良也會(huì)形成熱沖擊,導(dǎo)致密封環(huán)出現(xiàn)徑向裂紋,加劇動(dòng)靜環(huán)的磨損失效。同時(shí),當(dāng)石墨環(huán)超過使用溫度,其表面會(huì)析出晶體,在溫度較高的摩擦副附近發(fā)生炭化,其微粒進(jìn)入摩擦副使動(dòng)靜環(huán)急劇磨損失效。
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